Disini kita mencoba untuk secara komprehensif membahas strategi SAP Go live sebagai panduan referensi karena setiap bisnis itu unik dan sebagai Konsultan SAP FICO. Anda perlu menyesuaikannya dengan tepat. Strategi Go Live terdiri dari hal-hal berikut: - 1) Memotong prosedur 2) Pemeriksaan langsung pra-pergi. Yang dimaksud dengan cut off date Sistem SAP dikonfigurasi sesuai kebutuhan klien. Sistem ini siap digunakan klien. Klien sekarang perlu bermigrasi dari sistem lama (sistem Legacy) ke sistem SAP yang baru. Migrasi dari sistem lama ke sistem yang baru dikenal sebagai cut off date. Sistem lama dimatikan dan sistem SAP yang baru dinyalakan. Data akan dimigrasikan dari sistem lama ke SAP. Data selanjutnya akan dimasukkan dalam sistem SAP yang baru. Untuk memiliki kelancaran beralih dari sistem Legacy ke sistem SAP yang baru dirancang prosedur cut off. Yang dimaksud dengan Pre Go live check Ini memastikan sistem SAP Production siap berjalan lancar. Mari lanjutkan kemudian. A Ltd. adalah perusahaan yang menerapkan sistem SAP. Perusahaan mengikuti periode Januari sampai Desember untuk menyiapkan rekening keuangan. Oleh karena itu, data live yang diputuskan untuk A Ltd adalah 2 Januari 2096. Saldo Trial akan diupload dengan tanggal pada tanggal 31 Desember 2095. Saldo Trial hanya terdiri dari item neraca karena semua item biaya telah dialihkan ke saldo laba Akun di sistem lama Kegiatannya dibagi sebagai berikut: - 1) Kegiatan Langsung Pra Go A Ltd akan mengunggah kode GL, elemen biaya dalam sistem produksi pada tanggal 1 Desember 2095. A Ltd akan menyelesaikan pengunggahan semua master material dengan semua tampilan dalam produksi. Sistem pada tanggal 2 Desember 2095. Semua Bill of Material, Routing akan diunggah dalam sistem produksi pada tanggal 4 Desember 2095. Master material untuk bahan baku dan kemasan akan diunggah dengan harga rata-rata bergerak pada tanggal 4 Desember 2095. Rencana pusat biaya akan Diupload, alokasi siklus dan perhitungan harga kegiatan akan dilakukan pada tanggal 6 Desember 2095. Perhitungan biaya produk akan dilakukan mulai 7 Des 2095 sampai 20 Desember 2095 untuk mendapatkan perhitungan biaya yang benar dari sistem. Semua master lainnya akan diupload ke sistem produksi mulai tanggal 5 Desember 2095 dan selesai pada tanggal 18 Desember 2095. 2) Memotong aktivitas Perusahaan menutupnya pada tanggal 26 Desember 2095. Perusahaan menghentikan semua pergerakan sahamnya pada tanggal 26 Desember 2095 sampai dengan tanggal 1 Desember 2095. Januari 2096. Semua pesanan pembelian terbuka akan diupload pada tanggal 28 Desember 2095. Ketentuan untuk stok yang diterima dan faktur yang tidak diterima akan dicatat dalam kode GL yang terpisah (berbeda dari GRIR). Saham tersebut akan selesai pada 29 Desember 2095. Perusahaan menutupnya dengan sistem lama (legacy) pada tanggal 30 Desember 2095. Saham tersebut akan diupload pada tanggal 31 Desember 2095 dan 1 Januari 2096. Estimasi biaya standar akan ditandai dan dilepas pada tanggal 2 Januari. 2096. Sistem ini tersedia untuk entri data dan operasi kepada pengguna mulai tanggal 2 Januari 2096. Item-item tambahan Piutang Piutang akan diupload dari tanggal 1 Januari 2096 sampai 3 Januari 2096. Dengan demikian Piutang Usaha tersedia mulai tanggal 4 Januari 2096 untuk memperhitungkan pembayaran pelanggan yang masuk . Item terbuka Utang Akun akan diupload dari tanggal 3 Januari 2096 sampai 4 Januari 2096. Utang Usaha tersedia untuk pembayaran mulai 5 Januari 2096. Aset tetap diupload pada tanggal 5 Januari 2096. Sisa Saldo Tersisa diupload pada tanggal 7 Januari 2096. Dengan demikian seluruh data Kegiatan pengambilalihan akan selesai pada tanggal 7 Januari 2096. Kami akan membagi kegiatan sebagai berikut: - A) Kegiatan Pra-Go Live B) Cek Langsung Live C) Mengunggah data transaksi ke dalam sistem A) Kegiatan Pra-Go Live 1. Muatkan data ke dalam sistem produksi Pastikan semua data master dimasukkan ke dalam sistem produksi. Kami akan secara luas meliput data master yang perlu dimuat dan modulnya bertanggung jawab. Tanggung jawab dasar MM: Semua pandangan masing-masing empu material modul lainnya bertanggung jawab. Pastikan semua tampilan yang diinginkan telah diunggah. Pelanggan - FI (tampilan akuntansi) dan SD (tampilan penjualan) Vendor Master - FI (tampilan akuntansi) dan MM (tampilan pembelian) Elemen biaya - CO Elemen biaya sekunder - Pusat keuntungan CO - Pusat biaya CO - CO Jenis kegiatan - RUU CO Materi - Sumber Daya Pusat PP - Resep Master Perutean PP - Catatan Info Pembelian PP - Master MM Service - Master Master MM - Data Catatan Kualitas FI - Rencana MM Quality Inspection 2. Rencana biaya pengunggahan Biaya Rencana biaya pusat harus diperbaharui melalui kode transaksi KP06 atau menggunakan excel upload. 3. Jalankan siklus alokasi dalam akuntansi biaya pusat Siklus alokasi rencana (distribusi, penilaian) harus dilaksanakan di dalam modul akuntansi pusat biaya. Ini akan mengalokasikan biaya dari pusat biaya layanan ke pusat biaya penerima. 4. Update kegiatan yang direncanakan Setelah melaksanakan siklus alokasi rencana, pusat biaya produksi sekarang siap dengan biaya yang direncanakan. Anda sekarang dapat menghitung harga aktivitas melalui sistem atau memperbarui secara manual harga yang direncanakan dengan menghitungnya di luar. Kegiatan yang direncanakan harus diperbaharui melalui kode transaksi KP26. 5. Hitung harga aktifitas Hitung harga aktivitas dengan menggunakan kode transaksi KSPI. 6. Jalankan costing produk run Run biaya produk akan dijalankan untuk semua bahan setengah jadi dan selesai dalam sistem dengan menggunakan kode transaksi CK40N. Ini harus dijalankan setelah semua resep BOM dan Master diunggah. Finalisasi biaya produk memakan waktu lama dan harus dimulai dengan baik sebelum pergi live date. Biasanya costing run produk harus dijalankan berulang kali (3-4 kali) karena data perlu dikoreksi dan biaya harus dibandingkan dengan biaya warisan yang ada. Kemungkinan kesalahan dalam penetapan biaya produk adalah: - 1) Memindahkan harga rata-rata atau harga yang direncanakan tidak dipelihara dengan benar dalam materi master. 2) Jumlah yang salah dalam Bill of Material, jumlah unit dasar yang salah dalam Bill of Material. 3) Jumlah yang salah (jam, KWH dll.) Untuk aktivitas dalam resep Routing atau Master. 4) Salah satu unit pengganti Ukur Biaya produk dihitung dan dibuat siap. Mark dan pelepasan yang sebenarnya akan terjadi setelah stok diunggah ke sistem. B) Kegiatan Pra-Go Live 1. Pastikan semua permintaan yang disesuaikan ada dalam sistem produksi. Periksa bahwa semua permintaan yang disesuaikan hilang dalam sistem dan tidak ada permintaan besar yang tertunda. Permintaan yang berkaitan dengan laporan yang sedang dikembangkan dapat diangkut sebagaimana dan kapan laporan telah siap. 2. Pastikan semua rentang angka untuk semua modul telah dipertahankan dalam sistem produksi. 3. Pastikan bahwa kekhawatiran Operasional telah dihasilkan. 4. Pastikan semua data Master Pelanggan telah dimuat. 5. Pastikan semua master material (semua jenis material) telah dimuat. 6. Pastikan semua data Master Vendor telah dimuat. C) Mengunggah data transaksi ke dalam sistem 1. Upload Buka pesanan pembelian Buka pesanan pembelian dapat diupload ke sistem terlebih dahulu sebelum tanggal cut off jika tidak ada tagihan yang diharapkan. Pengunggahan saham terjadi dalam 2 langkah: - 1) Barang jadi: Harga standar pertama kali diupload melalui MR21 atau melalui program ABAP yang juga menggunakan MR21. Jumlah stok diunggah menggunakan jenis gerakan 561 melalui program ABAP yang melakukan transaksi MB1C. 2) Bahan Baku, pengepakan Material, toko dan suku cadang: Jumlah dan nilai diupload sekaligus menggunakan program ABAP yang melakukan transaksi MB1C. Pengunggahan saham akan menghasilkan entri berikut dalam sistem: - Persediaan barang jadi ac Debit Stok barang setengah jadi ac Debit Stok Bahan Baku ac Debit Packing Bahan saham ac Debit Toko dan suku cadang Ac Debit Data mengambil alih Kredit 3. Tandai dan Lepaskan Perkiraan biaya Setelah stok diupload ke sistem, estimasi biaya standar akan ditandai dan dilepaskan ke master material menggunakan kode transaksi CK40N. 4. Upload Account Receivable and Accounts Payable item yang terbuka Account Accounts dan Accounts Payable item terbuka diupload melalui LSMW yang memanggil kode transaksi F-02 GL Account posting. Pusat keuntungan ditangkap dalam data mengambil alih akun. Tanggal dasar harus diambil, yang akan menentukan penuaan berdasarkan jumlah hari yang disebutkan dalam persyaratan pembayaran. Entri akuntansi untuk upload barang bawaan Account Receiver adalah: - Pelanggan ac (not GL) Pengambilan Data Debit Ac Credit Entri akuntansi untuk upload akun Akun Hutang terbuka adalah: - Pengambilan data ac Vendor Debit ac (not GL) Kredit 5. Asset Master Dan nilai upload Asset Master adalah kasus upload khusus dimana Anda mengupload tidak hanya data master tapi juga nilainya. Total biaya dan akumulasi penyusutan juga diunggah pada saat bersamaan. Hal ini dilakukan melalui kode transaksi AS91. Kami akan menjelaskan bagaimana hal itu dilakukan. 5.1 Pengunggahan master dan nilai aset melalui AS91 Pengunggahan master aset ini beserta nilainya tidak akan memperbarui FI General Ledger. Pembaruan saldo entry FI-GL akan dilewatkan melalui transaksi lain. 5.2 Mengalihkan saldo aset ke pusat keuntungan Begitu master aset beserta nilai diunggah, saldo awal untuk aset perlu dipindahkan ke pusat keuntungan. Neraca saldo saldo aset ditransfer ke dalam akuntansi pusat laba melalui kode transaksi 1KEI. 5.3 Menghapus kode GL untuk aset dari tabel 3KEH Menghapus kode rekonsiliasi Aset dari kode transaksi 3KEH. Hal ini diperlukan karena entri manual FI akan dilalui pada langkah selanjutnya, yang akan menduplikat posting ke PCA untuk aset tersebut. 5.4 Perbarui entri FI untuk aset melalui transaksi OASV. Kami memberi contoh bagaimana entri GL lolos untuk upload aset tetap: - Mari kita ambil Pabrik dan Mesin Pabrik dan Pabrik ac 100.000 Akumulasi penyusutan ac Cr 30.000 Pengambilan data akuisisi Cr 70.000 5.5 Memperkuat kode GL untuk aset di 3KEH Setelah melewati Entri untuk upload aset memperbarui akun rekonsiliasi aset dalam kode transaksi 3KEH. 6. Mengunggah saldo akun General Ledger Akhirnya kami mengunggah saldo akun General Ledger yang tersisa selain Aktiva Tetap, Saham, Piutang Usaha dan Hutang Usaha. Ini lagi diunggah melalui program LSMW yang memanggil kode transaksi F-02 GL. Mari kita ambil contoh untuk entri akuntansi yang lulus: - Pengambilan data ac Debit 550.000 (Angka saldo) Kaset Debet 10.000 Debit Bank 50.000 Uang Muka Debet 90.000 Modal saham ac Kredit 100.000 Pinjaman Jangka Pendek ac Kredit 200.000 Pinjaman Jangka Panjang ac Kredit 400.000 Pengambilan data akan menjadi nol saat mengunggah entri ini. Dapatkan bantuan untuk masalah SAP FICO Anda Forum SAP FICO - Apakah Anda memiliki Pertanyaan SAP FICO Semua konten situs adalah Hak cipta copy erpgreat dan pengarang konten. Seluruh hak cipta. Semua nama produk adalah merek dagang dari masing-masing perusahaan. Situs erpgreat sama sekali tidak berafiliasi dengan SAP AG. Setiap usaha dilakukan untuk memastikan integritas konten. Informasi yang digunakan di situs ini adalah risiko Anda sendiri. Konten di situs ini mungkin tidak boleh direproduksi atau didistribusikan ulang tanpa izin tertulis dari erpgreat atau pengarang konten. Bahan Pengelolaan Material Pertanyaan yang Sering Diajukan T: Bagaimana saya dapat memperpanjang semua materi ke pabrik baru? J: Program SAP - RMDATIND digunakan untuk membuat catatan master materi terkini. T: Bagaimana kita bisa menghapus material secara permanen dari master Material A: Gunakan transaksi MM70 - Material Master-Other-Reorganization-Material-Choose. Bangun varian dengan rentang seleksi master record material yang akan dipilih untuk penghapusan dan pertahankan parameter run. Menjalankan. Gunakan transaksi MM71 - Material Master-reorganisasi-Reorganisasi-Material-Reorganisasi Buat varian kedua Pertahankan parameter run dan jalankan. Penting juga untuk menghapus catatan secara manual dari catatan info, PO, PR, reservasi dll untuk penghapusan materi yang berhasil. T: SAP hanya memberikan nilai rata-rata bergerak untuk saat ini, periode sebelumnya, dan tahun sebelumnya. SAP tidak menyediakan laporan transaksi yang akan memberikan nilai rata-rata bergerak untuk tanggal tertentu. Bagaimana saya bisa melaporkan harga rata-rata bergerak untuk bahan nomor 10000000 di pabrik 0001 pada tanggal 4 Juli 1998. J: Cobalah salah satu dari solusi berikut: 1. Ubah tingkat perubahan struktur (S031) menjadi harian. Dalam LIS total nilai dan total stok tersedia. Bagi nilai saham. Hal ini dimungkinkan untuk menghitung ini secara dinamis saat analisis dijalankan dan untuk menampilkan hasilnya. 2. Buat struktur Anda sendiri di LIS dan kenakan dengan cara menyalin Moving Average Price dari master material setiap kali ada transaksi. Anda akan memiliki data pada hari-hari ketika ada transaksi. T: Kami telah mendefinisikan semua variabel untuk materi. Namun, ketika saya mencoba menggunakan objek Match_Tolongan Objek MAT1, saya mendapat tanggapan Tidak ada entri yang mungkin ditemukan. Mengapa A: Matchcode i. d. B, Bahan dengan bill of material memiliki kondisi seleksi untuk bidang STLNR NE. STLNR adalah nomor BOM yang terkait dengan bahan pada tabel MAST. Makanya pesan - tidak ada entri yang mungkin. Muncul jika tidak ada tagihan bahan yang terkait dengan nomor materi Anda. Anda mendapatkan matchcodes selama materi yang Anda lihat memiliki nomor BOM yang terkait dengannya. T: Pemilihan objek matchcode diberi nomor ID kode kunci B. Saya ingin mengganti M Material berdasarkan Deskripsi Apa solusinya A: Tekan panah tarik ke bawah pada bidang nomor material dan kode kecocokan B ditampilkan, tekan F5 double-click matchcode Id M, lalu tekan F6. Ini akan mengatur matchcode M sebagai default. T: Kami punya satu master material. X dan satuan ukurannya adalah pcs dan dua nomor seri. A, B Untuk bahan ini kita buat dua Pos First PO yang memanggil bahan X. 1 pcs harga 100 (akan menggunakan nomor seri A) Second PO memanggil bahan X. 1 pcs harga 250 (akan menggunakan nomor seri B) Penerimaan barang dilakukan dan oleh Mengisi nomor urut untuk tinju PO dengan A dan PO kedua dengan B. Kami ingin mentransfer bahan X nomor seri A ke pabrik lain dan menginginkan penilaian bahan ini sebagai 100. Bagaimana kita bisa melakukannya? J: Gunakan penilaian terpisah. Saham mungkin diterima ke lokasi penyimpanan yang terpisah. Transfer saham dapat dilakukan dari lokasi penyimpanan ke tempat penyimpanan lain. T: Kami ingin mengubah perhitungan Moving Average Price. Kita tahu bahwa hal yang sama ada dalam MBEW-VERPR dan dua transaksi yang perlu dipertimbangkan - MRHR, MB01. Adakah transaksi untuk mengganti MAV atau semua tempat yang dibutuhkan A: Barang atau barang penerimaan barang (jika barang hasil pemecahan split) mengubah harga Moving Average tergantung pada jenis valuasi yang digunakan saat mengeposkan barang. Anda harus melalui semua transaksi yang melibatkan mereka Sebagai Contoh: Material X menggunakan valuasi split berdasarkan asal: Malaysia. MAV 60 USD - total stok 100 unit India: MAV 50 USD - total stok 200 unit Total stok 300 unit MAV 53.33 Disini. Masalah barang juga akan mempengaruhi MAV global, meski tidak mengubah MAV dari negara asal. T: Apa gunanya bahan yang bisa dikonfigurasi. J: Bahan yang dapat dikonfigurasi berguna jika Anda memiliki sejumlah besar kombinasi suku cadang yang masuk ke produk. Ini berarti permutasi dan kombinasi komponen yang berbeda untuk bahan yang sama. Jika Anda mempertahankan kode materi yang unik untuk setiap kombinasi. Anda memerlukan sejumlah besar nomor material. KMAT dapat digunakan dalam kasus seperti itu di mana Anda hanya memelihara satu kode produk generik. BOM super dipertahankan untuk bahan semacam itu yang terdiri dari semua kemungkinan alternatif. Perutean juga terjaga yang terdiri dari semua kemungkinan operasi yang bisa digunakan. Biasanya material yang dapat dikonfigurasi digunakan di lingkungan Made To Order (MTO). Namun konfigurasi yang sering dipesan bisa direncanakan dengan varian material yang perlu memiliki master record material. Dengan demikian varian material mungkin memiliki stock dan value. Bergantung pada nilai karakteristik yang dipilih pada sales order entry Order Sales BOM dibuat. Operasi perutean juga dipilih tergantung pada komponen BOM yang ditugaskan padanya. T: Daftar Sumber Sumber akan muncul secara otomatis di Master Material sebagai default jika dipelihara di tingkat pabrik menggunakan OME5 A1: Jika Anda telah mempertahankan persyaratan daftar sumber di OME5 dan belum menyimpan daftar sumber untuk materi tersebut. Po tidak bisa dilepaskan Anda diminta untuk mempertahankan daftar sumber untuk semua bahan di pabrik tempat indikator ditetapkan jika Anda mempertahankan daftar sumber di tingkat pabrik. Lain, Anda bisa memanfaatkan catatan info untuk melakukannya secara otomatis. T: Kami memiliki satu perusahaan dengan pabrik dan perusahaan lain yang memiliki organisasi penjualan. Pilihan mana yang lebih baik antara ini - PO atau Stock Transfer Order. J: Permintaan Transportasi Lintas Perusahaan dapat dilakukan. Konfigurasi menggunakan transaksi OMGN. Bergantung pada pabrik pengirim dan penerima, pertahankan organisasi penjualan dan data pelanggan dalam penyesuaian. Pertahankan pabrik pemasok sebagai vendor dan lampirkan pabrik ke vendor di Vendor Master. Jenis bahan harus HALB atau HAWA. Pastikan bahwa perusahaan dengan sales Organization memiliki pabrik untuk mengurus stocking. PO yang digunakan adalah NB dan bukan Stock Transfer PO. Konfigurasikan SD untuk penagihan antar perusahaan untuk mengaktifkan prosedur penetapan harga penagihan. Melaksanakan pengiriman melalui proses delivery due list dan billing melalui proses billing due list. T: Kita bisa membuat lapangan wajib. Kami ingin membuat nilai default ke bidang Tertentu di Master Material. Katakanlah, Kami ingin agar indikator periode dalam pandangan MRP2 sebagai P. Apa cara terbaik A: Gunakan varian transaksi. Transaksi SHD0 dan kemudian Transaksi SE93. T: Bagaimana cara melacak permintaan yang memiliki indikator penghapusan. Bisakah kita melacak tanggal di mana indikator penghapusan ditetapkan A: Anda bisa merujuk tabel perubahan cdpos dan cdhdr. Anda juga bisa merujuk Transaksi ME53 di bawah jalur menu goto-statistik-perubahan, di mana jejak audit lengkap perubahan, termasuk penghapusan disimpan. T: Mungkinkah menghasilkan Purchase Requisition (PR) dengan mengacu pada Perjanjian Penjadwalan. J: PR dapat dibuat dengan mengacu pada PR lain dan tidak dapat dibuat referensi perjanjian PO atau Penjadwalan. Pengambilan POIP dibuat dan dikendalikan oleh organisasi pembelian. PR bisa dibuat oleh pengguna akhir sekalipun. Untuk membuat PR dengan mengacu pada PR lain, ikuti jalur menu: Purchasing-Requisition-Create. Requisition-Copy reference dan enter. Namun persyaratan dapat dihasilkan dengan mengacu pada perjanjian Penjadwalan saat MRP dijalankan. Agar hal ini terjadi, daftar sumber harus dipelihara untuk kombinasi item-vendor dan MRP harus ditetapkan dengan benar. T: Dimana saya bisa mencari harga Purchase Order terbaru dan nomor pesanan pembelian terbaru untuk bahan A: Logistik-Material Management-Purchasing-Master data-Info record-List display-Order Price History T: Generasi otomatis PO adalah dengan menggunakan Opsi Permintaan Pembelian Melalui Otomatis di Purchase - Requisition-Follow on Functions - Create PO. Namun PO tidak dapat dibuat secara otomatis setelah MRP berjalan. Apakah ada ketentuan dalam SAP untuk melepaskan Purchase Orders secara otomatis setelah MRP dijalankan. J: Centang bidang PO dan Source List otomatis dalam tampilan pembelian master materi untuk vendor yang ingin Anda lepaskan PO secara otomatis. Buat catatan info pembelian. Buat daftar sumber. Pada kolom terakhir di layar rincian daftar sumber periksa bidang yang relevan untuk MRP tetapkan parameter yang benar untuk menjalankan MRP. Tapi PO tidak bisa dibuat secara otomatis setelah MRP berjalan. Flag pembuatan PO otomatis memungkinkan Anda menjalankan pekerjaan batch yang akan mengubah semua Permintaan Pembelian yang dipilih menjadi Pesanan Pembelian yang dikonversi di latar belakang. Anda dapat mempertimbangkan untuk menjadwalkan kesepakatan jika Anda ingin MRP menendang keluar Pesanan Pembelian. Tetapkan bendera di daftar sumber untuk perjanjian penjadwalan ke 2 yang memungkinkan MRP untuk menendang jadwal pengiriman untuk kebutuhan masa depan. Jika Anda ingin memperbaiki jadwal dalam jangka waktu tertentu Anda memiliki dua pilihan. 1. Menggunakan zona perusahaan - perusahaan semua pesanan dalam periode ini. Lihat layar data tambahan dari perjanjian penjadwalan di tingkat materi vendor. 2. Perencanaan waktu - semua pesanan baru di luar pagar waktu perencanaan - lihat MRP 1 pandangan master material T: Saya ingin Convert MRP menghasilkan 100 PRs menjadi 100 PO secara otomatis. Tidak satu per satu secara manual. Mungkinkah A: Gunakan transaksi ME59 T: Bagaimana saya bisa mencetak Laporan Penerimaan yang Tidak Ditagih yang menunjukkan Pesanan Pembelian yang barangnya diterima. Tapi belum ditagih. Kami mewajibkan laporan ini dengan sub-total dan terkait dengan Rekening Giro GL Un-Inviticed A: Laporan RM07MSAL menganalisis saldo GRIR sesuai dengan barang yang diterima namun tidak ditagih dan faktur diterima dimana barang belum dikirim sepenuhnya. T: Bagaimana cara menghitung harga bersih inforecord untuk tanggal tertentu A: Jalankan simulasi harga di LIS-Purchasing pada catatan Vendor-info dan Tentukan tanggal yang diminta. (Kode transaksi MEIL) T: Bisakah kita melepaskan Purchase Order dengan harga sama dengan nol. (Seperti dalam penjualan bebas pulsa Order) J: Buat PO dengan bidang IR yang tidak dicentang pada detail Detail dan ubah harga item baris menjadi 0. T: Harga bersih dihitung dengan menjumlahkan jenis kondisi harga kotor Dan mengurangkan menambahkan semua jenis kondisi jenis diskon dengan masing-masing. Setiap jenis kondisi yang tidak ditandai sebagai statistik akan dipertimbangkan untuk perhitungan harga bersih. Kami memiliki biaya tambahan yang tidak ditandai sebagai statistik dan harus disertakan dalam harga bersih namun tidak termasuk dalam nilai dasar perpajakan. Dapatkah saya memiliki prosedur di mana pajak dihitung berdasarkan harga bersih yang dihitung sampai jenis kondisi NAVS dan kemudian memiliki jenis biaya tambahan ini A: Buat Skema Penetapan Harga dengan semua persyaratan yang tidak ditandai di kolom Statistik jika Anda memerlukan semua kondisi Record to be dihitung. Sebagai contoh. Dengan Skema ini: - Jumlah Bersih akan dihitung dari PB00, RA01, ZMUP, ZDIS. - Pajak akan dihitung dari PB00, RA01, ZMUP. Jumlah total akan dihitung dari jumlah bersih dan Pajak. Jadi, ZDIS akan termasuk dalam Jumlah Bersih dan tidak termasuk Pajak. T: Bisakah kita mengganti nama Vendor di PO yang dilepaskan pada Vendor A yang lain: TIDAK. Anda dapat membuat PO lain pada vendor yang dibutuhkan dengan merujuk PO apapun. T: Kami ingin mengembalikan materi yang tidak terpakai yang diperoleh dari vendor dan memperbarui akun Stok atau biaya. Cara melakukannya dengan efektif J: 1. Gunakan jenis gerakan - 122 untuk membalikkan tanda terima dan membuka kembali pesanan pembelian. Hal ini dapat dilakukan jika Anda dapat mengidentifikasi PO yang menerima materi tersebut. Dan juga kredit harus sama dengan PO Price 2. Tipe gerakan khusus harus disiapkan jika PO tidak diketahui. Harganya mungkin harus dinegosiasikan dengan vendor. T: Bagaimana cara menentukan mata uang baru. Bagaimana cara menetapkan jumlah tempat desimal lebih dari dua A: Tentukan mata uang baru dalam Menyesuaikan dengan transaksi OY03 Jika Anda mengubah mata uang saat ini, semua dokumen akuntansi Anda akan dievaluasi ulang oleh R3 dan hal ini dapat menyebabkan dampak buruk terhadap keuangan Anda. Gunakan transaksi OY04 untuk menetapkan jumlah digit ke OBBS mata uang baru untuk menentukan faktor konversi untuk konversi mata uang OB08 untuk memasukkan nilai tukar XK02 untuk menetapkan mata uang baru kepada Vendor Master ME11 untuk membuat catatan Info Pembelian Buat dokumen MM dengan harga yang baru. Namun Anda perhatikan bahwa dokumen akuntansi akan tetap mencerminkan harga 2 digit dan dibulatkan ke posisi 1100 terdekat. T: Pemasok kami mengirimkan produknya untuk Lelang. Kami menjualnya dalam lelang dan membayar suplier. Apa cara terbaik untuk menangani ini A: Anda bisa mencoba proses konsinyasi. Dalam proses ini, Vendor memegang barang sampai terjual. Harga ke pemasok bisa di reset saat barang terjual dalam menyelesaikan kewajiban konsinyasi. T: Bagaimana saya bisa membuka periode MM sebelumnya? J: Transaksi - Jalur Menu MMPV - Manajemen Material Logistik-MaterialMaster-Lainnya - Periode Tutup T: Kita dapat membuat indikator tertentu wajib. Dapatkah saya memiliki nilai default untuk indikator sambil membuat master Material yang bisa diubah nanti di MM02 A: Coba gunakan varian transaksi, kode transaksi SHDO. Dan kemudian SE93. Di SE93 pilih opsi varian transaction Q: Bagaimana cara menghasilkan laporan PO yang dibatalkan. A1: Gunakan Query dengan tabel EKKO yang kolomnya LOEKZ adalah indikator penghapusan. A2. Pergi ke layar awal pembelian. Lalu pergi ke MEMBELI - DAFTAR DISPLAY - OLEH PO NUMBER - EDIT - DINAMIS SELEKSI. Ini memungkinkan Anda memilih bidang tertentu dari tabel EKKO dan tabel EKPO. Indikator penghapusan juga bisa dilihat disini. Gunakan pilihan dinamis untuk menentukan kriteria pilihan Anda dan jalankan laporan. A3: Anda juga bisa melakukan ini melalui IMG Pergi ke Transaction OMEM atau Menu path - MM - Purchasing - Reporting - Maintain Purchasing Lists Klik pada Scope of List Buat entri baru. Periksa pada kolom Change Documents. Beri nama Lingkup baru dengan nama yang relevan. Ini sekarang akan muncul di bidang Lingkup Daftar di semua layar Daftar Pembelian Daftar. Keluaran akan menunjukkan rincian perubahan seperti tanggal dan waktu perubahan, nilai lama, nilai baru, dll. T: Bagaimana kita bisa mendeteksi perubahan dalam Pesanan Pembelian. J: Untuk perubahan tingkat Header: Masuk ke Header - Statistik - Perubahan untuk perubahan Item level: Go To Item - Statistics - Changes T: Kami ingin menampilkan sebuah pop up untuk menunjukkan nilai total PO sebelum menyimpan PO sehingga pengguna Dapat memutuskan apakah akan menyimpan PO atau membuangnya. Apakah cara terbaiknya. J: Coba gunakan EXITSAPLEINS001. Ini dimasukkan saat operasi penghematan PO. Anda dapat meninjau PO, menampilkan dialog popup menggunakan salah satu fungsi POPUP yang memungkinkan pengguna memutuskan untuk menyimpan atau membatalkan PO. T: Teks item PO diadopsi dari master Material. Teks telah mendapat status adopsi dan tidak disimpan dalam tabel ID teks STXH dan STXL. Makanya program cetak tidak bisa mencetak teks-teks ini. Bagaimana kita bisa memecahkan ini A: Teks pesanan pembelian dapat diadopsi dari catatan Info atau master materi. Semua teks akhirnya tersimpan di meja STXH dengan objek aplikasi teks yang berbeda. Memasukkan teks header PO itu adalah teks EKKO dan PO Item itu EKPO. Bahkan jika teks diadopsi dari salah satu dari ini, ada kemungkinan hal itu dapat diubah pada tingkat PO. Disini akan tersimpan benda EKKO atau EKPO. Tidak perlu menyimpan ini pada tingkat PO jika tidak ada perubahan yang dibuat pada teks pada tingkat PO. Cobalah ini: Periksa teks di EKKO atau EKPO (tergantung pada tingkat header atau item) Jika tidak ada teks yang dikembalikan kembali ke objek EINA untuk catatan info atau MATERIAL untuk teks master material yang panjang. (Tabelnya sama yaitu STXH) T: Saat membuat Pesanan pembelian kita dapat melihat bahwa ada Info rec. Update di layar detail item kotak. Bagaimana kita bisa mengubah pengaturan default untuk kotak ini A. Dalam konfigurasi Pembelian MM (gunakan kode Transaksi: OMFI), Anda dapat menetapkan nilai default pembaruan catatan info untuk pembeli kemudian menetapkannya melalui parameter ID EVO (lihat dokumentasi konfigurasi) T: Saya ingin memiliki beberapa alamat dari vendor - untuk Misal: pengiriman, pengiriman, pengiriman uang, beberapa alamat penagihan, dll. Misalkan kita memiliki 25 alamat untuk satu perusahaan, cara terbaik apa pun tanpa membuat 25 perusahaan terpisah dan alamat mereka A: Anda dapat mengatasi masalah ini dengan menggunakan fungsi Mitra. Menggunakan Transaksi WOLP, peran Mitra dan skema mitra di tingkat vendor dan pembelian Tingkat dokumen dapat ditentukan. Buatlah jumlah vendor sebanyak yang diminta (katakanlah 25 - dalam kasus ini) dan tetapkan ke peran masing-masing mitra. T: Daftar sumber dibuat untuk bahan yaitu. Daftar sumber yang dibutuhkan ditandai Bila PO dibuat vendor yang berbeda masih bisa dipilih dan biarpun indikator fix dalam daftar sumber ditandai, sistem hanya menampilkan pesan peringatan. Bagaimana kita bisa memperbaiki pesanan pembelian hanya dengan membeli vendor ed untuk materi. A1: Coba ubah pesan peringatan menjadi pesan kesalahan. Perhatikan nomor pesan. Kemudian gunakan menu OLME - Environment-system message. A2: Beri tanda pada Daftar Sumber indikator di master materi (purchasing view) Dengan mencentang ini, pengadaannya hanya mungkin dari sumber yang ditentukan dalam daftar sumber. Anda mungkin juga berpikir untuk membuat bidang wajib di master materi. T: Kami menginginkan kode Vendor sebagai abc1234 di mana 3 karakter pertama adalah alpha dan empat digit terakhir adalah digit nomor seri. Apa solusinya A: Gunakan pengguna keluar. Dengan keluarnya pengguna ini, Anda bisa mengecek tapi tidak bisa memaksa pengguna untuk memasukkan nilainya dengan benar. T: Kami ingin membuat daftar Vendor Pilihan untuk memungkinkan pengguna menentukan Vendor agar meminta materi yang dibutuhkan saat menaikkan Requisition. Apa cara terbaik A. Gunakan Transaksi ME01 untuk Mempertahankan Daftar Sumber. Di vendor pilihan, klik kotak centang Perbaiki. Dengan vendor pilihan ini secara otomatis diberikan setiap kali Follow on function dipanggil untuk PR Anda (Create PO). T: Apa cara standar SAP untuk menghapus semua vendor secara terpusat dari sistem A: 1. Tandai vendor untuk dihapus: XK062. 2. Jalankan SAPF047 yang membuat entri di tabel SAP internal yang digunakan kemudian 3. Jalankan SAPF058. Periksa catatan Master Umum dan kotak Data MM di, Uji Lepas. Masukkan Organisasi Pembelian. Jalankan SAPF058. Periksa catatan Master Umum dan kotak Data FI di, Uji Lepas. Masukkan Organisasi Pembelian. ABAP programmer dapat membuat program ABAP untuk melakukannya. T: Bagaimana kita bisa membuat satu dokumen persediaan dengan semua bahan Anda untuk dihitung daripada menghasilkan satu dokumen untuk setiap materi A1: Anda dapat melakukan transaksi MI01 - dengan mereferensikan lokasi penyimpanan amp pabrik Anda. Anda kemudian bisa memasukkan bahan inventaris sebanyak yang Anda mau. A2: Tetapkan jumlah item maksimum untuk dikatakan 50 menggunakan MICNTS Transaksi. Hal yang sama juga bisa diatur dengan menggunakan transaksi OMCN. T: Bagaimana akun GRIR terkait dengan Inventaris. J: Jika Anda terlibat dengan persediaan, Anda memerlukan akun GRIR (Inventory Account) saat IR dikirim. Jika Anda tidak terlibat dalam inventarisasi, maka sistem tidak memerlukan akun GRIR saat IR dikirim, sistem memerlukan GL daripada akun GRIR. T: Kami mencoba RMCB0300 untuk mengetahui nilai logis item stok per tanggal. Tapi setelah valuasi ulang, nilai saham didukung oleh bulan, bukan tanggal. Bagaimana kita bisa menemukan nilai logis untuk item saham berdasarkan tanggal. J: Gunakan jalur Menu MC49 Transaksi: 1. Sistem informasi - Logistik - Manajemen persediaan - Bahan - Evaluasi Dokumen - Nilai saham - Persediaan rata-rata atau 2. Pengawasan Logistik - Logistik - Lingkungan Pengendalian Inventaris - Evaluasi dokumen - Nilai saham - Nilai Saham Rata-rata. T: Bagaimana kita bisa mentransfer saham dari satu vendor ke vendor lain. J: DO 542 dan kemudian 541 ke vendor baru. T: Bagaimana cara membatalkan faktur yang dikirim? Pesan kesalahan BSEG-GSBER bukan field input yang muncul. Bahkan catatan OSS -94932 tidak membantu. J: Kesalahan ini karena penindasan bidang area Bisnis di bidang status group. Karena ini, saat membalikkan dokumen, sistem menemukan bidang ini ditekan dan karenanya tidak berjalan lebih jauh. Cari grup status field untuk akun recco yang dimasukkan ke master penjual dan varian status lapangan yang relevan. Di IMG, masuk ke rangkaian FI Global-Documents - Line items-Control-Maintain varian status lapangan. Di sini untuk varian status lapangan yang relevan dan bidang status grup Anda mungkin menemukan area bisnis bidang telah ditekan. T: Lokasi penyimpanan dari pabrik yang berbeda dapat diberikan ke gudang Pabrik mana pun. Tapi lokasi penyimpanan yang berbeda di dalam pabrik yang sama tidak dapat diberikan ke nomor gudang yang sama. Mengapa. J: Lokasi penyimpanan yang berbeda dari berbagai tanaman dapat diberikan ke gudang yang sama. Tapi lokasi penyimpanan yang berbeda di dalam pabrik yang sama tidak dapat diberikan ke nomor gudang yang sama. Lokasi penyimpanan ini dapat didefinisikan sebagai jenis penyimpanan atau bagian penyimpanan. T: Kami hanya menggunakan tempat sampah tetap dan tidak ingin menggunakan pembuatan bin otomatis maupun strategi untuk menghilangkan barang ke tempat penyimpanan. Dengan cara apa, Ware Housing membantu saya. J: Anda bisa masuk ke modul Ware House jika, Anda memiliki bahan di lebih dari satu tempat sampah Anda mengelola beberapa jenis penyimpanan (rak tinggi, blok.) - Anda memerlukan kontrol yang sangat fleksibel untuk cetakan berdasarkan Konsumsi Perencanaan T: Kami memiliki Lot size procedure disini yang membuat lebih banyak pesanan proposal. Bagaimana Anda menetapkan nilai batas untuk jumlah maksimum proposal pesanan MRP per tanggal di IMG A: Di bawah penyesuaian, bermain-main dengan manajemen bahan konsumsi berdasarkan perencanaan untuk menjaga semua tanaman T: Apa perbedaan antara konsumsi yang direncanakan dan konsumsi yang tidak direncanakan? Perhitungan stok pengaman dapat dilakukan pada salah satu dari ini: Meskipun menyesuaikan jenis gerakan (OMJJ), hal ini didefinisikan sebagai rangkaian nilai konsumsi yang akan diposting selama pergerakan material. Untuk beberapa hal itu mungkin selalu merupakan konsumsi total dan untuk sebagian selalu merupakan hal yang tidak direncanakan dan untuk beberapa hal itu tergantung pada apakah isu tersebut dilakukan dengan mengacu pada reservasi yaitu. Konsumsi yang direncanakan Cara nilai konsumsi ini diperhitungkan dalam MRP didefinisikan dalam menyesuaikan jenis MRP. Untuk Reorder Point Planning (VM) total konsumsi digunakan untuk menghitung safety stock dan reorder point. Untuk Forecast based planning (VV) total konsumsi digunakan untuk membangun perkiraan yang akan digunakan untuk menyusun proposal pesanan. Untuk MRP Deterministik (PD) konsumsi yang tidak terencana digunakan untuk menghitung perkiraan yang selanjutnya ditambahkan ke permintaan aktual. T: Kami mencoba menggunakan reservasi untuk memblokir stok tanaman tak terbatas yang ada saat ini terhadap Item Item Pemesanan Penjualan. Tapi pemesanan sudah termasuk dalam berkas Perencanaan saat MRP dijalankan. Kami ingin menonaktifkan reservasi di MRP. Bagaimana saya bisa melakukan ini A: Gunakan transaksi OPPI. Jalur menu T: Kami tidak ingin mengubah pesanan P yang teruji menjadi permintaan dalam menjalankan MRP kami dan menyimpan beberapa bahan dalam tahap pesanan yang direncanakan. Bisakah kita melakukan ini A: Periksa indikator dalam transaksi OPPR. Tetapkan indikator yang menspesifikasikan pesanan terencana saja. T: Kami dapat membuat dua Pesanan Pembelian untuk jumlah amp jumlah penuh dari satu Purchase Requisition. Dua penerimaan barang dan kuitansi faktur pada masing-masing PO. Bagaimana kita bisa menghindari transaksi ganda seperti ini? J: Untuk PO: Tentukan otorisasi pembeli pembeli dalam penyesuaian untuk pembelian, di sana Anda dapat menghapus tanda PO wo referensi yang diizinkan. Otorisasi pembantu pembeli Abc bisa dibuat menggunakan kode transaksi OMET. Tetapkan abc ini ke pengguna tertentu dengan menggunakan parameter ID EFB (trans su52). Untuk GR dan IR: Jadikan pesan peringatan sebagai kesalahan dalam menyesuaikan pesan di bawah Manajemen Inventaris atau Verifikasi Faktur. Untuk IR: Tandai indikator di master vendor untuk memeriksa faktur ganda. T: Apakah ada transaksi atau Laporan yang tersedia untuk melihat jumlah barang tertentu yang dibuang dimana masalah barang dilakukan dengan menggunakan jenis gerakan 551 A: Jika Anda ingin mengelola persediaan Scrap, buat ID material lain untuk memo dan terima sebagai by - produk. Ketika Anda mengeluarkan barang-barang terhadap tipe Gerakan 551, materi tersebut akan dihapus dari inventaris dengan menuliskan buku-buku tersebut. T: Kami ingin menjalankan perencanaan multi-plant untuk 3 pabrik A, B dan C. dimana persyaratan pabrik A dan B dipindahkan ke Plant C. Plant C diharapkan dapat mengkonsolidasikan persyaratan dan mengubah persyaratan ini menjadi permintaan dan kemudian menjadi POs. Ketika kita melakukan perencanaan di Plant C, kita tidak dapat melihat persyaratan untuk pabrik A dan pabrik B. Kami menggunakan kunci pengadaan khusus 40 untuk semua bahan yang direncanakan. Bisakah kita melakukan perencanaan multi plant di tingkat pabrik dan juga level Materi A: Kunci pengadaan khusus ditentukan untuk pabrik Perencanaan dan tidak mengandung pabrik penyuplai. Kunci ini dapat disalin untuk membuat kunci baru. Kemudian masuk ke pabrik penyuplai di dalamnya. Gunakan kunci ini di master materi. Sekarang semua persyaratan pabrik A dan B akan dipanggil dalam perencanaan pabrik C. T: Kami melakukan penerimaan barang dengan PO. Bagaimana kita bisa menemukan apakah ada EXIT PENGGUNA tersedia yang dipicu sebelum dokumen disimpan. J: Pengguna keluar dalam kasus Anda bisa menjadi MBCF001 dan menggunakan transaksi SMOD untuk mencari pengguna keluar T: Dalam skema harga MM. Ada daftar seleksi dari A ke M dan 1 sampai 8. Bagaimana kita bisa memanfaatkan kondisi sub-total lapangan. J: Subtotal field on Pricing schema berguna dalam jumlah kasus. Untuk Ex: 1 adalah Carry over value ke KOMP-KZWI1. 7 digunakan untuk menentukan dasar untuk menghitung Rabat penyelesaian selanjutnya. S digunakan untuk final net inklusif, diskon tunai, rabat dan kondisi lainnya termasuk statistik Untuk pelaporan di LIS Digunakan dalam tata letak untuk pencetakan. T: Ada beberapa keluhan yang meskipun datanya benar di Info Pengguna (USR03). Pesanan pembelian dicetak dengan informasi yang salah. Sebagai contoh: nomor telepon. Dimana saya bisa menemukan kelompok Pembelian yang benar Informasi A: Informasi kelompok pembelian ada dalam tabel T024. T: Apa saja tabel yang umumnya digunakan untuk Query MM. J: Beberapa tabel tercantum di bawah ini. Namun sejumlah orang lain dapat dilihat menggunakan bantuan teknis setelah mengaktifkan kueri T: Apa kode transaksi khas untuk IM amp PO. J: Kode transaksi dapat diperiksa dengan menggunakan jalur menu System-Service-Status. Kode transaksi IM dimulai dengan MBxx. Kode transaksi PO dimulai dengan Mexx. T: Selama masalah yang baik untuk produk inventaris (HIBE), kami menetapkan akun otomatis sebagai akun GL dalam kaitannya dengan kelas penilaian produk. Namun kami ingin mengubah akun GL ini secara otomatis tergantung dari pusat biaya yang meminta produk untuk dikonsumsi. Bagaimana kita melakukannya A: Coba OKB9 di mana Anda dapat menemukan tabel penetapan biaya akun pusat biaya. Namun akun GL ini menjadi default untuk semua produk yang digunakan oleh cost center. Perhatikan bahwa kunci proses GBBVBR mengatur pemuatan kredit untuk masalah biaya di Penugasan Akun Otomatis (AAA). Jika Anda ingin mengubah Penugasan akun untuk materi pengecualian. Coba pilihan berikut: 1.Untuk semua materi pengecualian menentukan kelas penilaian baru dan siapkan semua pos inventaris untuk klasifikasi pengecualian ini. Di sini AAA secara otomatis mengambil GL ac. 2. Di layar persediaan memungkinkan pengguna untuk masuk GL ac secara manual. Konfigurasikan IMG dalam inventaris sehingga akun pengguna mengesampingkan akun yang ditentukan AAA 3. Tentukan jenis gerakan baru dengan menyalin 201 untuk mengatakan 901. Kemudian dalam Penilaian IMG menentukan kunci transaksi untuk 901 di bawah pengelompokan akun untuk pergerakan. Jenis. Tentukan akun GL untuk kunci transaksi baru ini. Untuk masalah pengecualian, pengguna harus menggunakan jenis gerakan baru ini. T: Kami telah menentukan di MRP agar permintaannya dibuat. Jenis dokumen dari daftar permintaan yang dibuat selalu tipe NB. Bagaimana kita bisa mengubah tipe dokumen yang dibuat A: Rujuk transaksi OMH5. Tentukan jenis dokumen yang Anda inginkan di ME51. T: Kami telah membuat alur kerja untuk proses persetujuan permintaan pembelian. Saat acara (BUS2009, RELEASESTEPCREATED) dipicu untuk memulai WF. Pesan kesalahan berikut muncul Item kerja XXXXXX: Keterkaitan dengan objek acara BUS2009 DIPERBAIKI tidak dapat ditulis. Diagnosis: Keterkaitan contoh antara peristiwa yang diperlukan dan item pekerjaan yang ditentukan tidak dapat dimasukkan ke dalam tabel keterkaitan jenis dari manajer acara. Alasannya adalah kesalahan database atau kesalahan saat menghasilkan nomor keterkaitan internal. Apa yang harus dilakukan: Periksa rentang nomor objek SWEEVTID Bagaimana ini bisa diperbaiki 1. Harus memperbarui rentang angka untuk event objek SWEEVTID dengan transaksi SNRO. Contoh: SWEEVTID: 01 000000000001 999999999999. 2. SWE2, klik dua kali entri BUS2009, periksa bidang GLOBAL, field ENABLE akan diperbarui 3. Kesalahan saat menjalankan Workflow. Kode transaksi SWLE tidak didefinisikan. Terapkan OSS catatan 43986 untuk memperbaiki. T: Bagaimana kita membuat Taxcode sebagai default pada layar detail item pesanan pembelian. A1: Gunakan tipe kondisi NAVS dengan urutan akses 0003 ke default kode pajak pada item pesanan pembelian dengan menggunakan kondisi. A2. Pergi ke IMG. Manajemen Material - Pembelian - Pengolahan pesanan pembelian - menentukan tata letak layar pada tingkat dokumen. Mencari transaksi ME21.Double klik pada ME21. Lalu cari TaxCode. Dianjurkan untuk mengkonfigurasi juga catatan info. Kode pajak harus menjadi entri yang diperlukan, dan apa pun yang Anda tentukan di sini akan menjadi nilai default dalam pesanan Pembelian. Manajemen Material - Pembelian - Catatan info pembelian - tentukan tata letak layar. Saat anda sampai kesini anda mencari transaksi ME12, klik dua kali disini cari indikator Input VAT. T: Kami telah menetapkan EA (masing-masing) sebagai 0 desimal dalam konfigurasi. Tapi transaksi ME2L menunjukkan bidang ini dengan tiga tempat desimal. Bagaimana saya bisa mengubah jumlah desimal yang sebenarnya. J: Kuantitas (MENGE) dalam laporan tersebut harus ditetapkan untuk 3 tempat desimal. Tabel EKPO mungkin harus diperbaiki sesuai dengan itu. T: Kami telah membuat jenis gerakan baru dan ditugaskan ke jalur jadwal. Ketika masalah barang diposkan, pesan - gerakan tipe zzz tidak diperbolehkan untuk pergerakan barang pelanggan Mengapa J: Gunakan kode transaksi OMJJ dan periksa Transaksi Diizinkan untuk menyesuaikan jenis pergerakan. T: Mungkinkah menghasilkan daftar pengepakan untuk barang yang dikeluarkan di MM A: SD amp Ware Manajemen rumah memiliki fungsi daftar pickingPacking. T: Berikut ini disiapkan untuk alur kerja: Organisasi alur kerja Struktur dengan 2 posisi dibuat dan diberikan seseorang ke kedua posisi Tugaskan ke agen TS 00007986 Pelepasan perintah - TO JOBS TS 00008014 Pelepasan permintaan pembelian ditolak - GENERAL TS 00008018 Requisition released - GENERAL TS 00008348 Requisition release reset - GENERAL WS 00000038 Workflow untuk pelepasan permintaan pembelian - TO JOBS 3.Activate event linkage WS 00000038 Workflow untuk pelepasan permintaan pembelian WE BUS2009 RELEASESTEPCREATE Permintaan Pembelian Langkah peluncuran dibuat diaktifkan 4. Kode rilis yang dilisensikan untuk alur kerja 1 Resolusi peran dengan group, code, and plant (T16FW) 5.Assigned release codes to agent (JOBS created in 1) The following error appears Work item 60772: Linkage to object BUS2009 event REJECTED cannot be written. A: Use transaction SWE2. Make sure object BUS2009 event REJECTED is enabled. Semua isi situs itu adalah hak cipta copy erpgreat dan content author. Seluruh hak cipta. Semua nama produk adalah merek dagang dari masing-masing perusahaan. Situs erpgreat sama sekali tidak berafiliasi dengan SAP AG. Setiap usaha dilakukan untuk memastikan integritas konten. Informasi yang digunakan di situs ini adalah risiko Anda sendiri. The content on this site may not be reproduced or redistributed without the express written permission of erpgreat or the content authors. Parameters are values that are pre-assigned in a particular program something similar to default value . I think I need Technical expertise here to help me out with the statement. Anyways, hope the following helps you out. TCode Program Transaction Text M03 SAPMV12A Create Conditions Table (Purchasing) M04 SAPMV12A Change Conditions Table (Purchasing) M05 SAPMV12A Displ. Conditions Table (Purchasing) M13 SAPMV12A Create Condition Table (Service) M14 SAPMV12A Change Condition Table (Services) M15 SAPMV12A Display Condition Table (Services) M56 SAPMV12A Messages: Create Cond. Table: RFQ M57 SAPMV12A Messages: Change Condition Table M58 SAPMV12A Messages: Display CondTab: RFQ M59 SAPMV12A Messages: Create CondTab: Pur. Order M60 SAPMV12A Messages: Change CondTab: Pur. Order M61 SAPMV12A Messages: Disp. CondTab: Pur. Order M62 SAPMV12A Messages: Create CondTab: Del. Schd. M63 SAPMV12A Messages: Change CondTab: Del. Schd. M64 SAPMV12A Messages: Disp. CondTab: Del. Sched. M65 SAPMV12A Messages: Create CondTab: O. Agmt. M66 SAPMV12A Messages: Change CondTab: O. Agmt. M67 SAPMV12A Messages: Disp. CondTab: Outl. Agmt. M70 SAPMV12A Messages: Create CondTab. Entry Sh. M71 SAPMV12A Messages: Change CondTab. Entry Sh. M72 SAPMV12A Messages: Disp. CondTab. Entry Sh. MN2 SAPMV12A Create free goods table MN3 SAPMV12A Display free goods table M703 SAPMV12A Output: Create Conditions Table M704 SAPMV12A Output: Change Condition Table M705 SAPMV12A Output: Display Conditions Table M811 SAPMV12A Create Message Condition Table (IV) M812 SAPMV12A Change Message Condition Table (IV) M813 SAPMV12A Display Message Condition Table (IV) MAHD1 RMAHD001 Load Alternative Historical Data MAHD2 RMAHD002 Change Alternative Historical Data MAHD3 RMAHD002 Display Alternative Historical Data MAHD4 RMAHD004 Delete Alternative Historical Data MAL1 SAPMMG01 Create material via ALE MAL2 SAPMMG01 Change material via ALE MAP1 SAPMF02K Create contact person MAP2 SAPMF02K Change contact person MAP3 SAPMF02K Display contact person MASS SAPMMSDL Mass Change MASSD MASSDDIALOG Mass Maintenance MASSS2V MASSVARCOPY2VAR Copy System Variant as Variant MASSV2S MASSVARCOPY2SYS Copy Variant as System Variant MASSEINE MASSEINESITE Inforecord Mass Maintenance MASSEKKO MASSEKKO PO mass maint enance MASSMARC MASSMARCSITE LogisticReplenishment Mass Maint. MASSVENDOR MASSVENDORSITE Vendor Mass Maintenance MATGRP01 SAPMWCDT01 Create Article Hierarchy MATGRP02 SAPMWCDT02 Change Article Hierarchy MATGRP03 SAPMWCDT03 Display Article Hierarchy MATGRP04 SAPMWCDT04 Delete Article Hierarchy MATGRP05 SAPMWCDT05 Activate Article Hierarchy MATGRP06 SAPMWCDT06 Article Hierarchy: Copy Nodes MATGRP07 SAPMWCDT07 Deactivate Article Hierarchy MAWMIDOCMOP MAWMIDOCMOP Personalization: IDoc Monitor MB00 MENUMB00 Inventory Management MB01 SAPMM07M Post Goods Receipt for PO MB02 SAPMM07M Change Material Document MB03 SAPMM07M Display Material Document MB04 SAPMM07M Subsequ. Adj. of Mat. ProvidedConsmp. MB05 SAPMM07M Subseq. Adjustmt: Act. Ingredient Mat MB0A SAPMM07M Post Goods Receipt for PO MB11 SAPMM07M Goods Movement MB1A SAPMM07M Goods Withdrawal MB1B SAPMM07M Transfer Posting MB1C SAPMM07M Other Goods Receipts MB21 SAPMM07R Create Reservation MB22 SAPMM07R Change Reservation MB23 SAPMM07R Display Reservation MB24 RM07RESL Reservation List MB25 RM07RESL Reservation List MB26 PPPICKLIST Picking list MB31 SAPMM07M Goods Receipt for Production Order MB51 RM07DOCS Material Doc. List MB52 RM07MLBS List of Warehouse Stocks on Hand MB53 RM07MWRKK Display Plant Stock Availability MB54 RM07MKBS Consignment Stocks MB55 RM07MMST Display Quantity String MB56 RVBBWULS Analyze batch where-used list MB57 RM07MCHW Compile Batch Where-Used List MB58 RM07MKON Consgmt and Ret. Packag. at Customer MB59 RM07DOCS Material Doc. List MB5B RM07MLBD Stocks for Posting Date MB5C RM07MCHS Pick-Up List MB5K RM07KO01 Stock Consistency Check MB5L RM07MBST List of Stock Values: Balances MB5M RM07MMHD BBDProd. Date MB5OA RM07MOA Display Valuated GR Blocked Stock MB5S RM07MSAL Display List of GRIR Balances MB5T RM07MTRB Stock in transit CC MB5U RM07AUMD Analyze Conversion Differences MB5W RM07MBST List of Stock Values MB90 MM70AMEA Output Processing for Mat. Documents MB9A RM07MAAU Analyze archived mat. documents MBBM RM07MMBL Batch Input: Post Material Document MBBR RM07RRES Batch Input: Create Reservation MBBS RM07MBWS Display valuated special stock MBC1 SAPMV13H Create MM Batch Search Strategy MBC2 SAPMV13H Change MM Batch Determ. Strategy MBC3 SAPMV13H Display MM Batch Determ. Strategy MBGR RM07MGRU Displ. Material Docs. by Mvt. Reason MBLB RM07MLBB Stocks at Subcontractor MBN1 SAPMV13N Free goods - Create (Purchasing) MBN2 SAPMV13N Free goods - Change (Purchasing) MBN3 SAPMV13N Free goods - Display (Purchasing) MBNK SAPMSNUM Number Ranges, Material Document MBNL SAPMM07M Subsequent Delivery f. Material Doc. MBPM MMIMPREDOCMAINTAIN Manage Held Data MBRL SAPMM07M Return Delivery for Matl Document MBSF SAPMM07M Release Blocked Stock via Mat. Dokter. MBSI RM07SINV Find Inventory Sampling MBSL SAPMM07M Copy Material Document MBSM RM07MSTO Display Cancelled Material Docs. MBST SAPMM07M Cancel Material Document MBSU SAPMM07M Place in Stor. for Mat. Doc: Init. Scrn MBVR RM07RVER Management Program: Reservations MBW1 SAPMMBW1 Special stocks via WWW MBWO RM07MWOFF Error Correction: Subs. Value Calc. MBXA SAPLMBXA Printout of XAB Documents MC0 RMCE0100 PURCHIS: PurchGrp PurchVal Selection MC2 RMCE0100 PURCHIS: PurchGrp Freqs. Selection MC4 RMCE0200 PURCHIS: Vendor PurchVal Selection MC6 RMCE0200 PURCHIS: Vendor DelRelblty Selection MC8 RMCE0200 PURCHIS: Vendor QtyRelblty Selection MC: RMCE0200 PURCHIS: Vendor Freqs. Selection MClt RMCE0300 PURCHIS: MatGrp PurchVal Selection MCgt RMCE0300 PURCHIS: MatGrp PurchQty Selection MCA RMCE0300 PURCHIS: MatGrp DelRelblty Selection MCC RMCE0300 PURCHIS: MatGrp QtyRelblty Selection MCE RMCE0300 PURCHIS: MatGrp Freq. Selection MCG RMCE0400 PURCHIS: Material PurchVal Selection MCI RMCE0400 PURCHIS: Material PurchQty Selection MCK RMCE0400 PURCHIS: Material DelRelib Selection MCM RMCE0400 PURCHIS: Material QtyRel Selection MCO RMCE0400 PURCHIS: Material Freqs. Selection MC(A RMCV0100 SIS: Customer, Inc. Orders - Selection MC(B RMCV1300 SIS: Variant Configuration MC(E RMCV0200 SIS: Material, Inc. Orders - Selection MC(I RMCV0300 SIS: SalesOrg. Inc. Orders Selection MC(M RMCV0600 SIS: Sales Office, Inc. Orders Selec. MC(Q RMCV0500 SIS: Employee, Inc. Orders Selection MC(U RMCV0400 SIS: Shipping Point Deliveries Sel. MC2 RMCV0300 SIS: SalesOrg. Invoiced Sales, Selec. MC6 RMCV0300 SIS: SalesOrg. Credit Memos Selection MCA RMCV0100 SIS: Customer Returns, Selection MCE RMCV0100 SIS: Customer, Sales - Selection MCI RMCV0100 SIS: Customer Credit Memos - Selec. MCM RMCV0200 SIS: Material Returns, Selection MCQ RMCV0200 SIS: Material, Sales - Selection MCU RMCV0200 SIS: Material Credit Memos, Selec. MCY RMCV0300 SIS: Sales Org. Returns, Selection MC-0 RMCV0400 SIS: Shipping Point Returns, Selec. MC-A RMCV0600 SIS: Sales Office Returns, Selection MC-E RMCV0600 SIS: Sales Office - Sales Selection MC-I RMCV0600 SIS: Sales Office Credit Memos Selec MC-M RMCV0500 S IS: Employee - Returns, Selection MC-Q RMCV0500 SIS: Employee - Sales, Selection MC-U RMCV0500 SIS: Employee - Credit Memos, Selec. MC.1 RMCB0100 INVCO: Plant Anal. Selection: Stock MC.2 RMCB0100 INVCO: Plant Anal. Selection, RecIss MC.3 RMCB0100 INVCO: Plant Anal. Selection, Turnover MC.4 RMCB0100 INVCO: Plant Anal. Selection, Coverage MC.5 RMCB0200 INVCO: SLoc Anal. Selection, Stock MC.6 RMCB0200 INVCO: SLoc Anal. Selection: RecIss MC.7 RMCB0200 INVCO: SLoc Anal. Selection, Turnover MC.8 RMCB0200 INVCO: SLoc Anal. Selection, Coverage MC.9 RMCB0300 INVCO: Material Anal. Selection, Stock MC. A RMCB0300 INVCO: Mat. Anal. Selection, RecIss MC. B RMCB0300 INVCO: Mat. Anal. Selection, Turnover MC. C RMCB0300 INVCO: Mat. Anal. Selection, Coverage MC. D RMCB0400 INVCO: MRP Cntrllr. Anal. Sel. Stock MC. E RMCB0400 INVCO: MRP Cntrllr Anal. Sel. RecIss MC. F RMCB0400 INVCO: MRP Cntlr Anal. Sel. Turnover MC. G RMCB0400 INVCO: MRP Cntlr. Anal. Sel. Coverage MC. H RMCB0500 INVCO: Business Area Anal. Sel. Stock MC. I RMCB0500 INVCO: Bus. Area Anal. Sel. RecIss MC. J RMCB0500 INVCO: Bus. Area Anal. Sel. Turnover MC. K RMCB0500 INVCO: Bus. Area Anal. Sel. Coverage MC. L RMCB0600 INVCO: Mat. Group Analysis Sel. Stock MC. M RMCB0600 INVCO: Mat. Group Anal. Sel. RecIss MC. N RMCB0600 INVCO: Mat. Group Anal. Sel. Turnover MC. O RMCB0600 INVCO: Mat. Group Anal. Sel. Coverage MC. P RMCB0700 INVCO: Division Analysis Sel. Stock MC. Q RMCB0700 INVCO: Division Anal. Sel. RecIss MC. R RMCB0700 INVCO: Division Anal. Sel. Turnover MC. S RMCB0700 INVCO: Division Anal. Sel. Coverage MC. T RMCB0800 INVCO: Mat. Type Anal. Selection Stock MC. U RMCB0800 INVCO: Mat. Type Anal. Sel. RecIssues MC. V RMCB0800 INVCO: Mat. Type Anal. Sel. Turnover MC. W RMCB0800 INVCO: Mat. Type Anal. Sel. Coverage MC1 SAPMMCY1 Create Exception: EWSINVCO MC2 SAPMMCY1 Maintain exception: EWSINVCO MC3 SAPMMCY1 Display exception: EWSINVCO MC4 SAPMMCY1 Create groups exception: INVCO MC5 SAPMMCY1 Change groups exception: INVCO MC6 SAPMMCY1 Display exception: INVCO MC7 SAPMMCY1 Create job for exception: INVCO MC8 SAPMMCY1 Change jobs exceptions: INVCO MC9 SAPMMCY1 Display jobs exceptions: INVCO MCB SAPMMCY1 Schedule jobs: Exceptions INVCO MCE SAPMMCY1 Create Exception: EWSPURCHIS MCF SAPMMCY1 Maintain exception: EWSPURCHIS MCG SAPMMCY1 Display exception: EWSPURCHIS MCH SAPMMCY1 Create groups exception: PURCHIS MCI SAPMMCY1 Change groups exception: PURCHIS MCJ SAPMMCY1 Display exception: PURCHIS MCK SAPMMCY1 Create job for exception: PURCHIS MCL SAPMMCY1 Change jobs exceptions: PURCHIS MCM SAPMMCY1 Display jobs exceptions: PURCHIS MCN SAPMMCY1 Schedule jobs exceptions: PURCHIS MCQ SAPMMCY1 Create exception: EWSSIS MCR SAPMMCY1 Maintain exception: EWSSIS MCS SAPMMCY1 Display exception: EWSSIS MC T SAPMMCY1 Create groups exception: SIS MCU SAPMMCY1 Change groups exception: SIS MCV SAPMMCY1 Display exception: SIS MCW SAPMMCY1 Create job for exception: SIS MCX SAPMMCY1 Change Jobs: Exceptions SIS MCY SAPMMCY1 Display Jobs: Exceptions SIS MCZ SAPMMCY1 Schedule Jobs: Exceptions SIS MC00 MENUMC00 Logistics Information System (LIS) MC01 SAPMMCL1 Key Figure Retrieval Via Info Sets MC02 SAPMMCL1 Key Fig. Retrieval Using Text Strings MC03 SAPMMCL1 Key Fig Retrieval via Classification MC04 SAPMMCL1 Create Info Set MC05 SAPMMCL1 Change Info Set MC06 SAPMMCL1 Display Info Set MC07 SAPMMCL1 Create Key Figure MC08 SAPMMCL1 Change Key Figure MC09 SAPMMCL1 Create Field Catalog MC0A SAPMSNUM Number Range Maintenance: Key Figs. MC0C SAPMSNUM Number Range Maintenance: Info Sets MC1 SAPMMCS1 External Data: Maintain Formulas MC10 SAPMMCS2 Perform Analysis MC11 SAPMMCS2 Create Evaluation MC12 SAPMMCS2 Change Evaluation MC13 SAPMMCS2 Display Evaluation MC14 SAPMMCS1 TIS: Maintain requirements MC15 SAPMMCS1 TIS: Maintain formulas MC16 RMCSAUSW LIS: Delete Evaluation Structure MC18 SAPMMCS3 Create Field Catalog MC19 SAPMMCS3 Change Field Catalog MC1A SAPMMCS1 Maintain FormulasRequirements MC1AT SAPMMCS1 Maintain FormulasRequirements MC1B SAPMMCS1 SIS: Maintain Requirements MC1BT SAPMMCS1 TIS: Maintain requirements MC1D SAPMMCS1 SIS: Maintain Formulas MC1DT SAPMMCS1 TIS: Maintain formulas MC1F SAPMMCS1 PURCHIS: Maintain Requirements MC1H SAPMMCS1 PURCHIS: Maintain Formulas MC1J SAPMMCS1 SFIS: Maintain Requirements MC1L SAPMMCS1 SFIS: Maintain Formulas MC1N SAPMMCS1 INVCO: Maintain Requirements MC1P SAPMMCS1 INVCO: Maintain Formulas MC1Q SAPMMCS1 INVCO: Display Formulas MC1R SAPMMCS1 Display FormulasRequirements MC1S SAPMMCS1 QMIS: Maintain Requirements MC1T SAPMMCS1 QMIS: Display Requirements MC1U SAPMMCS1 QMIS: Maintain Formulas MC1V SAPMMCS1 QMIS: Display Formulas MC1W SAPMMCS1 PMIS: Maintain Requirements MC1X SAPMMCS1 PMIS: Display Requirements MC1Y SAPMMCS1 PMIS: Maintain Formulas MC1Z SAPMMCS1 PMIS: Display Formulas MC20 SAPMMCS3 Display Field Catalog MC21 SAPMMCS3 Create Info Structure MC22 SAPMMCS3 Change Info Structure MC23 SAPMMCS3 Display Info Structure MC24 SAPMMCS1 Create Update MC25 SAPMMCS1 Change Update MC26 SAPMMCS1 Display Update MC27 SAPMMCS7 Create Evaluation Structure MC28 SAPMMCS7 Change Evaluation Structure MC29 SAPMMCS7 Display Evaluation Structure MC30 RMCSSH02 Update Log MC35 SAPMMCP6 Create Rough-Cut Planning Profile MC36 SAPMMCP6 Change Rough-Cut Planning Profile MC37 SAPMMCP6 Display Rough-Cut Planning Profile MC38 SAPMSNUM Number range maintenance: MCERKO MC3V RMCSV3VB U3 update MC40 RMCBAB20 INVCO: ABC Analysis of Usage Values MC41 RMCBAB25 INVCO: ABC Analysis of Reqm t Values MC42 RMCBRW30 INVCO: Range of Coverage by Usg. Val. MC43 RMCBRW40 INVCO: Range Of Coverage By Reqmts MC44 RMCBUH30 INVCO:Analysis of Inventory Turnover MC45 RMCBVW30 INVCO: Analysis of Usage Values MC46 RMCBLH30 INVCO: Analysis of Slow-Moving Items MC47 RMCBBE30 INVCO: Analysis of Reqmt Values MC48 RMCBBW30 INVCO: Anal. of Current Stock Values MC49 RMCBBW40 INVCO: Mean Stock Values MC50 RMCBBS30 INVCO: Analysis of Dead Stock MC59 SAPMMCP3 Revise Planning Hierarchy MC61 SAPMMCP3 Create Planning Hierarchy MC62 SAPMMCP3 Change Planning Hierarchy MC63 SAPMMCP3 Display Planning Hierarchy MC64 SAPMMCP6 Create Event MC65 SAPMMCP6 Change Event MC66 SAPMMCP6 Display Event MC67 SAPMMCP3 Init. graphics screen: genl. plg. hier. MC6A MENUMC6A Sales and Operations Planning MC6B MENUMC6B Sales and Operations Planning MC71 RMCP2L01 Evaluation: Product Group Hierarchy MC72 RMCP2L04 Evaluation: Product Group Usage MC73 RMCP2L05 Evaluation: Material Usage, Prod. Grp MC74 SAPMMCP6 Transfer Mat. to Demand Management MC75 SAPMMCP6 Transfer PG to Demand Management MC78 SAPMMCP6 Copy SOP Version MC79 SAPL0MP0 User Settings for SOP MC7E SAPLMCP2 ALE Configuration for Info Structure MC80 SAPMMCP6 Delete and activate versions MC84 SAPMMCP3 Create Product Group MC85 SAPMMCP3 Display Product Group MC86 SAPMMCP3 Change Product Groups MC8A SAPMMCP6 Create Planning Type MC8B SAPMMCP6 Change Planning Type MC8C SAPMMCP6 Display Planning Type MC8D RMCP6BCH Mass Processing: Create Planning MC8E RMCP6BCH Mass Processing: Change Planning MC8F RMCP6BCH Delete Entry in Planning File MC8G RMCP6BRU Schedule Mass Processing MC8H SAPMMCP6 Maintain User Methods MC8I RMCP6TST Mass Processing: Check Planning MC8J RMCP6JOB Reprocess Mass Processing MC8K RMCP6BRV CopyDelete Planning Versions MC8M RMCP6BAB Read Opening Stocks MC8N RMCP6PRL Delete forecast versions MC8O RMCSCORS Reset Generation Time Stamp MC8P RMCPSOPP Standard SOP: Generate Master Data MC8Q RMCP6ACO Aggregate Copy MC8R RMCP6RES RESET: St atus for Planning Objects MC8U SAPMMCP6 Calculate Proportional Factors MC8V SAPMMCP6 LIS Planning: Copy Versions MC8W SAPMMCP6 LIS Planning: Delete Versions MC8X RMCP0100 SOP: Distribution Scenario - Select MC8Y RMCP0105 SOP: Distribution Scenario - Display MC8Z SAPLMCP2 SOP gt Key Figure Assignments MC90 SAPMMCP6 Tsfr. to Dm. Mgmt. Mat. from any IS MC91 SAPMMCP3 Initial Graphic: Product Groups MC92 SAPMMCP3 Initial: Product Groups, Hierarchies MC93 SAPMMCP6 Create Flexible LIS Planning MC94 SAPMMCP6 Change Flexible LIS Planning MC95 SAPMMCP6 Display Flexible LIS Planning MC97 SAPMSNUM Number Range Maintenance: MCSAUF MC98 SAPMMCP3 Maintain Planning Objects MC99 SAPMMCP3 Display Planning Objects MC9A RMCP6FLS Flexible Planning: Gen. Master Data MC9B RMCP6PAP Calc. Proportions as in Pl. Hierarchy MC9C SAPMMCP6 Reports for Flexible Planning MC9E RMCP3INS Info Structure: Add to General Char. MC9F RMCP3DEL Info Structure: Delete All Charact. MC9K SAPMMCP6 Maintain Available Capacity MC:1 SAPMMCY1 Create exception: EWSRIS MC:2 SAPMMCY1 Maintain exception: EWSRIS MC:3 SAPMMCY1 Display exception: EWSRIS MC:4 SAPMMCY1 Create exception group: RIS MC:5 SAPMMCY1 Change groups exception: RIS MC:6 SAPMMCY1 Display exception: RIS MC:7 SAPMMCY1 Create job for exception: RIS MC:8 SAPMMCY1 Change jobs exceptions: RIS MC:9 SAPMMCY1 Display jobs exceptions: RIS MC:B SAPMMCY1 Schedule jobs exceptions: RIS MC1 SAPMMCY1 Create exception: EWSSFIS MC2 SAPMMCY1 Maintain exception: EWSSFIS MC3 SAPMMCY1 Display exception: EWSSFIS MC4 SAPMMCY1 Create groups exception: SFIS MC5 SAPMMCY1 Change groups exception: SFIS MC6 SAPMMCY1 Display exception: SFIS MC7 SAPMMCY1 Create job for exception: SFIS MC8 SAPMMCY1 Change jobs exceptions: SFIS MC9 SAPMMCY1 Display jobs exceptions: SFIS MCB SAPMMCY1 Schedule jobs exceptions: SFIS MCE SAPMMCY1 Create exception: EWSPMIS MCF SAPMMCY1 Maintain exception: EWSPMIS MCG SAPMMCY1 Display exception: EWSPMIS MCH SAP MMCY1 Create groups exception: PMIS MCI SAPMMCY1 Change groups exception: PMIS MCJ SAPMMCY1 Display exception: PMIS MCK SAPMMCY1 Create job for exception: PMIS MCL SAPMMCY1 Change jobs exceptions: PMIS MCM SAPMMCY1 Display jobs exceptions: PMIS MCN SAPMMCY1 Schedule jobs exceptions: PMIS MCQ SAPMMCY1 Display exception: EWSQMIS MCR SAPMMCY1 Maintain exception: EWSQMIS MCS SAPMMCY1 Display exception: EWSQMIS MCT SAPMMCY1 Display groups exception: QMIS MCU SAPMMCY1 Change groups exception: QMIS MCV SAPMMCY1 Display exception: QMIS MCW SAPMMCY1 Create job for exception: QMIS MCX SAPMMCY1 Change Jobs: Exceptions QMIS MCY SAPMMCY1 Display Jobs: Exceptions SIS MCZ SAPMMCY1 Schedule Jobs: Exceptions QMIS MC0 SAPMMCY1 WFIS: Schedule Jobs - Exceptions MC1 SAPMMCY1 WFIS: Create Exception MC2 SAPMMCY1 WFIS: Maintain Exception MC3 SAPMMCY1 WFIS: Display Exception MC4 SAPMMCY1 WFIS: Create Exception Group MC5 SAPMMCY1 WFIS: Change Exception Group MC6 SAPMMCY1 WFIS: Display Exception Group MC7 SAPMMC Y1 WFIS: Create Jobs - Exceptions MC8 SAPMMCY1 WFIS: Change Jobs - Exceptions MC9 SAPMMCY1 WFIS: Display Jobs - Exceptions MCA1 MENUMCA1 MCA7 SAPMMCS2 INVCO: Execute Evaluation MCAA SAPMMCS1 WFIS: Maintain Requirements MCAC SAPMMCS1 WFIS: Maintain Formulas MCAE SAPMMC0C WFIS: Activate Updating MCAF SAPMMCS4 WFIS: Standard Analyses MCAG SAPMMCSC WFIS: Customizing, Standard Analyses MCAH RMCAORG0 WFIS: Organization View - Selection MCAI RMCAPRO0 WFIS: Process View - Selection MCAJ RMCAOBJ0 WFIS: Object View - Selection MCAK RMCAGRU0 WFIS: Group View - Selection MCAL RMCAEXP0 WFIS: Sample Scenario - Selection MCAM RMCAKOMM WFIS: Append Structure MCAN RMCAEXIT WFIS: Selection Program MCAO RMCAAPP0 WIS: Application PMQMSM Selection MCAP RMCADELE WIS: Delete Data MCAQ RMCAADJU WIS: Correct Data MCAR RMCADATA WIS: Transfer Data MCAT SAPMMCS7 WFIS: Display Evaluation Structure MCAU SAPMMCS7 WFIS: Change Evaluation Structure MCAV SAPMMCS7 WFIS: Create Evaluation Structure MCAW SAPMMCS2 WFIS: Di splay Evaluation MCAX SAPMMCS2 WFIS: Change Evaluation MCAY SAPMMCS2 WFIS: Create Evaluation MCAZ SAPMMCS2 WFIS: Execute Evaluation MCB RMCBPARA INVCO: Set up stats. for parm. anal. MCBamp RMCBDISP INVCO: Set up statis. for stckreqt MCB) RMCB1200 INVCO: Long-Term Stock Selection MCB1 MENUMCB1 Inventory Controlling MCB2 SAPMMCS7 INVCO: Create Evaluation Structure MCB3 SAPMMCS7 INVCO: Change Evaluation Structure MCB4 SAPMMCS7 INVCO: Display Evaluation Structure MCB5 SAPMMCS2 INVCO: Create Evaluation MCB6 SAPMMCS2 INVCO: Change Evaluation MCB7 SAPMMCS2 INVCO: Display Evaluation MCBA RMCB0100 INVCO: Plant Analysis Selection MCBC RMCB0200 INVCO: Stor. Loc. Analysis Selection MCBE RMCB0300 INVCO: Material Analysis Selection MCBG RMCB0400 INVCO: MRP Cntrlr Analysis Selection MCBI RMCB0500 INVCO: Business Area Anal. Selection MCBK RMCB0600 INVCO: MatGrp Analysis Selection MCBM RMCB0700 INVCO: Division Analysis Selection MCBO RMCB0800 INVCO: Mat. Type Analysis Selection MCBR RMCB0900 INVCO: Batch Analysis Selection MCBV RMCB1000 INVCO: Parameter Analysis Selection MCBZ RMCB1100 INVCO: StckReqt Analysis Selection MCC1 MENUMCC1 Inventory Controlling MCC2 MENUMCC2 Inventory Information System MCC3 RMCBNEUA Set Up INVCO Info Structs. from Docs MCC4 RMCBNEUB Set Up INVCO Info Structs. from Stock MCD MEREPMIMSD MI:Process Mobile Component MCD7 SAPMMCS7 PURCHIS: Create Eval. Structure MCD8 SAPMMCS7 PURCHIS: Change Eval. Structure MCD9 SAPMMCS7 PURCHIS: Display Eval. Structure MCDA SAPMMCS2 PURCHIS: Create Evaluation MCDB SAPMMCS2 PURCHIS: Change Evaluation MCDC SAPMMCS2 PURCHIS: Display Evaluation MCDG SAPMMCS2 PURCHIS: Execute Evaluation MCE RMCE0900 PURCHIS: Reporting - Subseq. Settlmt MCE0 MENUMCE0 Purchasing Information System MCE1 RMCE0100 PURCHIS: PurchGrp Analysis Selection MCE2 SAPMMCS3 PURCHIS: Update Diagnosis Purch. Doc. MCE3 RMCE0200 PURCHIS: Vendor Analysis Selection MCE5 RMCE0300 PURCHIS: MatGrp Analysis Selection MCE7 RMCE0400 PURCHIS: Material Analysis Selection MCE8 RMCE2000 PURCHIS: Service Analysis Selection MCE9 MENUMCE9 Purchasing Information System MCEA RMCE0600 PURCHIS:Long-Term Plg Vend. Analysis MCEB RMCE0700 PURCHIS:Lng-Term Plg Mat. Gr. Analysis MCEC RMCE0800 PURCHIS:Long-Term Plg Mat. Analysis MCER RMCE2000 PURCHIS: Service Purch. Qty-Selection MCES RMCE2000 PURCHIS: Service Purch. Val-Selection MCG1 MENUMCG1 Rough-Cut Planning Profiles MCG2 SAPMMCSC Var. standard anal. def. sett. IS-R MCG3 SAPMMCS4 Call Self-Defined Analyses: Retail MCGC RMCW1400 RIS: Season: Mvmts Stk - Selection MCGD RMCW1600 RIS: POS: Sales - Selection MCGE RMCW1700 RIS: POS: Matl Aggr. POS - Selection MCGF RMCW1800 RIS: POS: Cashier - Selection MCGG RMCW1900 RIS: Cust. Material Grp - Selection MCGH RMCW2000 RIS: CustomerMaterial - Selection MCGJ RMCW2800 RIS: POS: POS Balancing - Selection MCGK RMCW2900 RIS: Matls w additionals - Selection MCGL RMCW3000 RIS: Sales data: Customers - Sel. MCH SAPMMCS7 RIS: Display Evaluation Structure MCH0 MENUMCH0 Retail Information System MCH01 RMCHMPLA Mass Maintenance of Maint. Plans MCH03 RMCHVARDEL Delete Variant MCH1 SAPMMCS2 RIS: Execute Evaluation MCH2 SAPMMCS2 RIS: Create Evaluation MCH3 SAPMMCS2 RIS: Change Evaluation MCH4 SAPMMCS2 RIS: Display Evaluation MCH6 SAPMMC0C Update Maintenance: RIS MCH7 SAPMMCS3 RIS: Update Diagnosis, SP Change Doc MCH8 RMCW2300 RIS: Perishables - Selection MCH9 RMCW2400 RIS: Inventory Controlling - Stores MCH: RMCW0300 RIS: STRPSMvmts Stock - Selection MCHA RMCW2500 RIS: Till ReceiptMatl - Selection MCHB RMCW2700 RIS: Till Receipt - Selection MCHC RMCWAPRISTART Companion sales MCHG RMCW0600 RIS: Purchasing: MvmtStck-Selection MCHP RMCW0900 RIS: Material: MvmtStck - Selection MCHS RMCW1000 RIS: Promotion - Selection MCHV RMCW1100 RIS: MaterialAdd-On - Selection MCHY SAPMMCS7 RIS: Create Evaluation Structure MCHZ SAPMMCS7 RIS: Change Evaluation Structure MCI0 MENUMCI0 Plant Maintenance Information System MCI1 RMCI0300 PMIS: Object Class Analysis MCI2 RMCI0700 PMIS: Manufacturer Analysis MCI3 RMCI0200 PMIS: Location Analysis MCI4 RMCI0600 PMIS: Planner Group Analysis MCI5 RMCI0800 PMIS: Object Damage Analysis MCI6 RMCI0500 PMIS: Obj. Statistic. Analysis MCI7 RMCI0100 PMIS: Breakdown Analysis MCI8 RMCI0900 PMIS: Cost Evaluation MCIA RMCI1000 PMIS: Customer Notification Analysis MCIS SAPMMCS4 Call Up PM Standard Analyses MCIZ RMCI1100 PMIS: Vehicle Consumption Analysis MCJ1 SAPMMCS2 PMIS: Create Evaluation MCJ2 SAPMMCS2 PMIS: Change Evaluation MCJ3 SAPMMCS2 PMIS: Display Evaluation MCJ4 SAPMMCS2 PMIS: Execute Evaluation MCJ5 SAPMMCS7 PMIS: Create Evaluation Structure MCJ6 SAPMMCS7 PMIS: Change Evaluation Structure MCJ7 SAPMMCS7 PMIS: Display Evaluation Structure MCJB RIEQS070 MTTRMTBR for Equipment MCJC RITPS070 FunctLoc: Mean Time Between Repair MCJE MENUMCJE PMIS: Info System MCK0 MENUMCK0 Plant Maintenance Information System MCK1 SAPMMCSH Create Hierarchy MCK2 SAPMMCSH Change hierarchy MCK3 SAPMMCSH Display hierarchy MCK4 SAPMMCSH Change SAP OIW Hierarchy MCK5 SAPMMCSH Display SAP OIW Hierarchy MCK6 SAPMMCS H Create Customer OIW Hierarchy MCK7 SAPMMCSH Change Customer OIW Hierarchy MCK8 SAPMMCSH Display Customer OIW Hierarchy MCK9 SAPMMCSH Maintain Customer OIW Info Catalog MCKA RMCROIW0 OIW Metadata MCKB RMCSSLVS TIS selection version tree MCKC RMCSSLVS User-spec. TIS select. version tree MCKH RMCSSLVS Selection version tree: Sales MCKI RMCSSLVS Selection version tree: Purchasing MCKJ RMCSSLVS Selection version tree: Stock MCKK RMCSSLVS Selection version tree: Production MCKL RMCSSLVS Selection version tree: Quality MCKM RMCSSLVS Selection version tree: Plant Maint. MCKN RMCSSLVS Selection version tree: Retail MCKO RMCSSLVS Selection version tree: General MCKP RMCSSLVS User-spec. selec. vers. tree: Sales MCKQ RMCSSLVS User-spec. sel. vers. tree: Purchase MCKR RMCSSLVS User-spec. sel. vers. tree: Stock MCKS RMCSSLVS User-spec. sel. vers. tree: Product. MCKT RMCSSLVS User-spec. sel. vers. tree: Quality MCKU RMCSSLVS User-spec. sel. vers. tree: PM MCKV RMCSSLVS User-spec. sel. vers. tree: Retail MCKW RMCSSLVS User-spec. sel. vers. tree: General MCKY RMCSSLVS WFIS: Selection Versions (User-Spec) MCKZ RMCSSLVS WFIS: Selection Versions (General) MCL1 RMCB2000 WMS: Stck Placemt. Remov. Selection MCL5 RMCB2100 WMS: Flow of Quantities Selection MCL9 RMCB2200 WM: Material PlcmtRemoval:Selection MCLD RMCB2300 WM: Material Flow - Selection MCLH RMCB2400 WM: Movement Types - Selection MCLIMAN MULTICLIENTMANAGER MultiClient Manager MCM SAPMMCSV RIS: Create Selection Version MCM SAPMMCSV WFIS: Create Selection Version MCM - SAPMMCSV WFIS: Change Selection Version MCM SAPMMCSV WFIS: Display Selection Version MCM0 SAPMMCSV INVCO: Change selection version MCM1 SAPMMCSV SIS: Create selection version MCM10 SAPMMCSV TIS: Create selection version MCM11 SAPMMCSV TIS: Change selection version MCM12 SAPMMCSV TIS: Display selection version MCM13 SAPMMCSV TIS: Selection Version: Schedule Job MCM2 SAPMMCSV SIS: Change selection version MCM3 SAPMMCSV SIS: Display selection version MCM4 SAPMMCSV SIS: Selec. version: Schedule job MCM5 SAPMMCSV PURCHIS: Create selection version MCM6 SAPMMCSV PURCHIS: Change selection version MCM7 SAPMMCSV PURCHIS: Display selection version MCM8 SAPMMCSV PURCHIS: SelectVers: Schedule job MCM9 SAPMMCSV INVCO: Create selection version MCM SAPMMCSV RIS: Schedule Selection Version MCMA SAPMMCSV INVCO: Display selection version MCMB SAPMMCSV INVCO: SelecVers: Schedule job MCMC SAPMMCSV PPIS: Create selection version MCMD SAPMMCSV PPIS: Change selection version MCME SAPMMCSV PPIS: Display selection version MCMF SAPMMCSV PPIS: SelectVers: Schedule job MCMG SAPMMCSV QMIS: Create selection version MCMH SAPMMCSV QMIS: Change selection version MCMI SAPMMCSV QMIS: Display selection version MCMJ SAPMMCSV QMIS: Selection Version:Schedule Job MCMK SAPMMCSV PMIS: Create selection version MCML SAPMMCSV PMIS: Change selection version MCMM SAPMMCSV PMIS: Display selection verison MCMN SAPMMCSV PMIS: SelectVers: Schedule job MCMO SAPMMCSV Create selection version MCMP SAPMMCSV Change selection version MCMQ SAPMMCSV Display selection version MCMR SAPMMCSV Selection Version: Create Variant MCMS SAPMMCSV Selection Version: Change Variant MCMT SAPMMCSV Selection Version: Display Variant MCMV SAPMMCSV Selection version: Schedule job MCMX SAPMMCSV RIS: Change Selection Version MCMY SAPMMCSV RIS: Display Selection Version MCMZ SAPMMCSV RIS: Selection Version: Schedule Job MCNB RMCBINITBW BW: Initialize Stock Balances MCNR SAPMSNUM Number Range Maintenance: MCLIS MCO1 CALLSTAOTB RIS: OTB - Selection MCO2 RMCACOP8 OTB: Copy Planning Type MCO4 CALLOTB Create OTB Planning MCO5 CALLOTB Change OTB Planning MCO6 CALLOTB Display OTB Planning MCO7 CALLOTB Create OTB Planning MCO8 CALLOTB Change OTB Planning MCO9 CALLOTB Display OTB Planning MCOA RMCQ1100 QMIS: Cust. analysis, Lot overview MCOB RMCQ2400 QMIS: General Results for Customer MCOC RMCQ1100 QMIS: Cust. Analysis Quant. Overview MCOD RMCQ2500 QMIS: Quantitative Results for Cust. MCOE RMCQ1100 QMIS: Customer Analysis Q Score MCOG RMCQ1100 QMIS: Customer Analysis Lot Counter MCOI RMCQ1100 QMIS: Customer Analysis Quantities MCOK RMCQ1100 QMIS: Customer Analysis Expense MCOM RMCQ1100 QMIS: Customer Analysis LevelDisp. MCOO RMCQ1100 QMIS: Customer analysis - insp. lots MCOP RMCQ0800 QMIS: Cust. Analysis Item Q Not. MCOV RMCQ0500 QMIS: Cust. Anal. Overview Q Not. MCOX RMCQ1200 QMIS: Customer Analysis Defects MCP0 MENUMCP0 Shop Floor Information System MCP1 RMCF0200 SFIS: Operation Analysis Selection MCP3 RMCF0100 SFIS: Material Analysis Selection MCP5 RMCF0300 SFIS: Material Analysis Selection MCP6 RMCFSERI Goods rcpt analysis: repetitive mfg MCP7 RMCF0400 SFIS: Work Center Analysis Selection MCP8 RMCF2500 Goods rcpt analysis: repetitive mfg MCP9 RMCF0500 SFIS: Select Run Schedule MCPB RMCF0200 Operation analysis: Dates MCPD RMCF0100 Production order analysis: Dates MCPF RMCF0300 Material analysis: Dates MCPH RMCF0400 Work center analysis: Dates MCPI MENUMCPI Menu: Production Info System MCPK RMCF0200 Operation analysis: Quantities MCPM RMCF0100 Production order anal. Quantities MCPO RMCF0300 Material analysis: Quantities MCPQ RMCF0400 Work center analysis: Quantities MCPS RMCF0200 Operation analysis: Lead time MCPU RMCF0100 Production Order Analysis: Lead Time MCPW RMCF0300 Material analysis: Lead time MCPY RMCF0400 Work center analysis: Lead time MCQ. RMCFPK00 SFIS: Kanban analysis selection MCQA SAPMMCS4 Call Up QM Standard Analyses MCR1 SAPMMCS2 SFIS: Create Evaluation MCR2 SAPMMCS2 SFIS: Change Evaluation MCR3 SAPMMCS2 SFIS: Display Evaluation MCR4 SAPMMCS2 SFIS: Execute Evaluation MCR7 SAPMMCS7 SFIS: Create Evaluation Structure MCR8 SAPMMCS7 SFIS: Change Evaluation Structure MCR9 SAPMMCS7 SFIS: Display Evaluation Structure MCR: SAPMMCSC Std Analyses: User Settings, CALL MCRB RMCSGENA LIS: Generate Evaluations MCRC RMCS802T Charact. Texts for Eval. Structures MCRE RMCF0600 Material Usage Analysis: Selection MCRG RMCFCUST Change Settings: PPIS MCRH RMCFCUST Display Settings: PPIS MCRI RMCF0700 Product Cost Analysis: Selection MCRJ RMCF2700 Prod. Cost Analysis: Repetitive Mfg MCRK RMCFSERI Prod. Cost Analysis: Repetitive Mfg MCRM RMCF0800 Reporting Point Stats. Selection MCRO RMCF2600 Matl consumptn anal. repetitive mfg MCRP RMCFSERI Matl consumptn anal. repetitive mfg MCRQ SAPMMCS4 Call Standard Analyses: PP-IS MCRU RMCF0200 PP-PI: Operation Analysis Selection MCRV RMCF0100 PP-PI: Process Order Analysis MCRW RMCF0400 PP-PI: Resources Selection MCRX RMCF0600 PP-PI: Material Usage Analysis MCRY RMCF0700 PP-PI: Product Cost Analysis MCS RMCSISGN Mass Generation: Info Struct. Update MCS1 SAPMMCS4 Standard Analyses General Logistics MCS7 SAPMMCS7 SIS: Create Evaluation Structure MCS8 SAPMMCS7 SIS: Change Evaluation Structure MCS9 SAPMMCS7 SIS: Display Evalaution Structure MCSA SAPMMCS2 SIS: Create Evaluation MCSB SAPMMCS2 SIS: Change Evaluation MCSC SAPMMCS2 SIS: Display Evaluation MCSCHECK RMCSUTIC Check Utility - Logistic Infosystem MCSG SAPMMCS2 SIS: Execute Evaluation MCSH SAPMMCS4 Call Std. Analyses of Customer Appl. MCSI SAPMMCS4 Call Standard Analyses of Sales MCSJ SAPMMCS4 Call Standard Analyses of Purchasing MCSK SAPMMCS4 Call Standard Analyses of Stocks MCSL SAPMMCS4 Call Shop Floor Standard Analyses MCSM1 SAPMMCS2 TIS: Create evaluation MCSM2 SAPMMCS2 TIS: Change evaluation MCSM3 SAPMMCS2 TIS: Display evaluation MCSM4 SAPMMCS2 TIS: Execute evaluation MCSM5 SAPMMCS7 TIS: Create evaluation structure MCSM6 SAPMMCS7 TIS: Change evaluation structure MCSM7 SAPMMCS7 TIS: Display evaluation structure MCSR SAPMMCS4 Standard Analyses External Data MCSS SAPMMCS3 Display Log: Gen. Info Structure MCST SAPMMCS3 Display Log: Gen. Updating MCSX SAPMMCS4 Archive Statistical Data MCSY RMCSCORS Reset Time Stamp: LIS Generation MCSZ SAPMMCS4 Convert LIS Statistical Data MCT0 MENUMCT0 Initial SIS Screen MCT1 MENUMCT1 Standard SDIS Analyses MCT2 MENUMCT2 Initial SIS Screen MCTA RMCV0100 SIS: Customer Analysis - Selection MCTC RMCV0200 SIS: Material Analysis - Selection MCTE RMCV0300 SIS: Sales Org. Analysis - Selection MCTG RMCV0600 SIS: Sales Office Analysis Selection MCTI RMCV0500 SIS: Sales Empl. Analysis Selection MCTK RMCV0400 SIS: Shipping Pt. Analysis Selection MCTV01 RMCV0800 SIS: Sales Activity - Selection MCTV02 RMCV0900 SIS: Sales Promotions - Selection MCTV03 RMCV1000 SIS: Address List - Selection MCTV04 RMCV1100 SIS: Address Counter - Selection MCTV05 RMCV1200 SIS: Customer Potential Analysis MCU0 MENUMCU0 Transportation Info System (TIS) MCU1 RMCSUNIT Create LIS Unit MCU2 RMCSUDEL Delete LIS Unit MCU3 SAPMMCS4 Call Standard Analyses: Transportatn MCUA RMCT0100 TIS: Shpt analysis MCUB RMCT0200 TIS: Shipment Analysis: Routes MCUC RMCT0300 TIS: ShipmentAnaly: MeansOfTransport MCUD RMCT0400 TIS: Shipment Analysis: Shipping MCUE RMCT0500 TIS: Shipment Analysis: Stages MCUF RMCT0600 TIS: Shipment Analysis: Material MCV0 MENUMCV0 Purchasing Information System MCV1 RMCQ0100 QMIS: Vendor analysis - insp. lot MCV3 RMCQ0200 QMIS: Material analysis - insp. lot MCV5 1SDBF12LRV14AK05 Call Up Price List w. Stepped Display MCV6 1SDBF12LRV14AK07 Call Up Indiv. Customer Prices List MCV7 1SDBF12LRV14AK11 Call Up List of Price Groups MCV8 1SDBF12LRV14AK09 Call Up MaterialMatPrcGroup List MCV9 RVAUFERR Call Up List of Incomplete Documents MCVA RMCQ0100 QMIS: Vendor Analysis Lot Overview MCVB RMCQ2200 QMIS: General Results for Vendor MCVC RMCQ0100 QMIS: Vendor Analysis - Qty Overview MCVCHECK01 RMCVCH01 SIS: Update Group Check MCVCHECK02 RMCVCH02 SIS: Header STAFO Check MCVCHECK03 RMCVCH03 SIS: Item STAFO Check MCVD RMCQ2300 QMIS: Quant. Results for Vendor MCVE RMCQ0100 QMIS: Vendor Analysis Quality Score MCVG RMCQ0100 QMIS: Vendor Analysis - Lot Numbers MCVI RMCQ0100 QMIS: Vendor Analysis - Quantities MCVK RMCQ0100 QMIS: Vendor Analysis - Effort MCVM RMCQ0100 QMIS: Vendor Analyis - Level amp Disp. MCVO RMCQ0100 Vendor Analysis - Lots Overview MCVP RMCQ0700 QMIS: vendor analysis items Q notif. MCVQ MENUMCVQ Quality Management Info System QMIS MCVR SAPMMCS3 SIS: update diagnosis - order MCVS SAPMMCS3 TIS: Update Diagnosis: Transportatn MCVT SAPMMCS3 SIS: update diagnosis - delivery MCVV SAPMMCS3 SIS: update diagnosis - billing doc. MCVVK SAPMMCS3 SIS: Updating - Sales Activities MCVW SAPMMCS3 INVCO: Update Diagnosis MatDoc MCVX RMCQ1000 QMIS: Vendor analysis defects MCVY SAPMMCS3 INVCO: Update Diagnosis AcctngDoc MCVZ RMCQ0400 QMIS: Ven. Analysis - Q Not. Overview MCW1 RMCE5000 PURCHIS: Evaluate Payment Header MCW2 RMCE5100 PURCHIS: Evaluate Payment Item MCW3 RMCE5200 PURCHIS: Evaluate VBD Header MCW4 RMCE5300 PURCHIS: Evaluate VBD Item MCW5 SAPLMCW1WLF Payment: Simulate Updating MCW6 RMCENEUB LIS Setup for Agency Documents MCWIS SAPMMCS3 FK Simulation Inventory Document MCWRP SAPMMCS3 FK Simulation Invoice Document MCWAA MCWAACUST IMG Retail MCWAATEST MCWAABWACCESSTEST Test Remote Execution of Queries MCX1 SAPMMCS2 QMIS: Create Evaluation MCX2 SAPMMCS2 QMIS: Change Evaluation MCX3 SAPMMCS2 QMIS: Display Evaluation MCX4 SAPMMCS2 QMIS: Execute Evaluation MCX7 SAPMMCS7 QIS: Create Evaluation Structure MCX8 SAPMMCS7 QIS: Change Evaluation Structure MCX9 SAPMMCS7 QIS: display evaluation structure MCXA RMCQ0200 QMIS: Material Analysis-Lot Overview MCXB RMCQ2000 QMIS: General Results for Material MCXC RMCQ0200 QMIS: Matl Analysis - Qty Overview MCXD RMCQ2100 QMIS: Quant. Results for Material MCXE RMCQ0200 QMIS: Matl Analysis - Quality Score MCXG RMCQ0200 QMIS: Matl Analysis - Lot Numbers MCXI RMCQ0200 QMIS: Material Analysis - Quantities MCXK RMCQ0200 QMIS: Material Analysis - Effort MCXM RMCQ0200 QMIS: Matl Analysis - Level amp Disp. MCXP RMCQ0600 QMIS: Matl. Analysis - Q Notif. Item MCXV RMCQ0300 QMIS: mat. analysis overview Q not. MCXX RMCQ0900 QMIS: Material analysis defects MCY1 SAPMMCY1 Create Exception EWSLIS MCY2 SAPMMCY1 Maintain Exception EWSLIS MCY3 SAPMMCY1 Display Exception (EWSLIS) MCY4 SAPMMCY1 Create Group Exception MCY5 SAPMMCY1 Change Group Exception MCY6 SAPMMCY1 Display Exception MCY7 SAPMMCY1 Create Job For Exception MCY8 SAPMMCY1 Change Jobs: Exceptions MCY9 SAPMMCY1 Display Jobs: Exceptions MCYA SAPMMCY1 Delete Jobs: Exceptions MCYB SAPMMCY1 Plan Jobs: Exceptions MCYG SAPMMCY1 Exception Analysis INVCO MCYH SAPMMCY1 Exception Analysis: PURCHIS MCYI SAPMMCY1 Exception Analysis: SIS MCYJ SAPMMCY1 Exception Analysis: PP-IS MCYK SAPMMCY1 Exception Analysis: PM-IS MCYL SAPMMCY1 Exception Analysis: QM-IS MCYM SAPMMCY1 Exception Analysis: Retail IS MCYN SAPMMCY1 Exception Analysis: LIS-General MCYO SAPMMCY1 Exception analysis: TIS MCYO0 SAPMMCY1 Schedule Jobs: Exceptions: TIS MCYO1 SAPMMCY1 Create Exception: EWSTIS MCYO2 SAPMMCY1 Maintain Exception: EWSTIS MCYO3 SAPMMCY1 Display Exception: EWSTIS MCY O4 SAPMMCY1 Create Exception Group: TIS MCYO5 SAPMMCY1 Change Exception Group: TIS MCYO6 SAPMMCY1 Display Exception: TIS MCYO7 SAPMMCY1 Create Job for Exception: TIS MCYO8 SAPMMCY1 Change Jobs: Exceptions: TIS MCYO9 SAPMMCY1 Display jobs: Exceptions SIS MCYY SAPMMCY1 WFIS: Exception Analysis MCZ1 SAPMMCSE Create LIS Inbound Interface MCZ2 SAPMMCSE Change LIS Inbound Interface MCZ3 SAPMMCSE Display LIS Inbound Interface MD00 MENUMD00 MRP. external procurement MD01 SAPMM61X MRP Run MD02 SAPMM61X MRP - Single-item, Multi-level - MD03 SAPMM61X MRP-Individual Planning-Single Level MD04 SAPMM61R Display StockRequirements Situation MD05 SAPMM61R Individual Display Of MRP List MD06 SAPMM61R Collective Display Of MRP List MD07 SAPMM61R Current Material Overview MD08 RMMDKP01 Reorg. MRP Lists MD09 SAPMM61O Pegging MD11 SAPMM61P Create Planned Order MD12 SAPMM61P Change Planned Order MD13 SAPMM61P Display Planned Order MD14 SAPMM61P Individual Conversion of Plnned Ord. MD15 SAPMM61P Collective Conversion Of Plnd Ordrs. MD16 SAPMM61P Collective Display of Planned Orders MD17 SAPLM61Q Collective Requirements Display MD19 SAPMM61P Firm Planned Orders MD20 SAPMM61R Create Planning File Entry MD21 RMDPFE00 Display Planning File Entry MD25 SAPMM61I Create Planning Calendar MD26 SAPMM61I Change Planning Calendar MD27 SAPMM61I Display Planning Calendar MD40 SAPMM61X MPS MD41 SAPMM61X MPS - Single-item, Multi-level - MD42 SAPMM61X MPS - Single-item, Single-level - MD43 SAPMM61X MPS - Single-item, Interactive - MD44 SAPMM61M MPS Evaluation MD45 SAPMM61M MRP List Evaluation MD46 SAPMM61M Eval. MRP lists of MRP controller MD47 SAPMM61M Product Group Planning Evaluation MD48 SAPMM61M Cross-Plant Evaluation MD4C SAPMM61O Multilevel Order Report MD50 SAPMM61X Sales order planning MD51 SAPMM61X Individual project planning MD61 SAPMM60X Create Planned Indep. Requirements MD62 SAPMM60X Change Planned Indep. Requirements MD63 SAPMM60X Display Planned Indep. Requirements MD64 SAPMM60X Create Planned Indep. Requirements MD65 SAPMM60X Change Standard Indep. Requirements MD66 SAPMM60X Display Standard Indep. Requirements MD67 RM60ROLL Staggered Split MD70 RM60FORC Copy Total Forecast MD71 RM60COPY Copy Reference Changes MD72 RM60COMB Evaluation Charac. Plnng Techniques MD73 SAPMM60X Display Total Indep. Requirements MD74 RM60RR20 Reorganization: Adapt Indep. Reqmts MD75 RM60RR30 Reorganization: Delete Indep. Reqmts MD76 RM60RR40 Reorg: Delete Indep. Reqmts History MD79 SAPMM60M PP Demand Mngmt - XXL List Viewer MD81 SAPMV45A Create Customer Indep. Requirements MD82 SAPMV45A Change customer indep. requirement MD83 SAPMV45A Display Customer Indep. Requirements MD85 SAPMV75A List Customer Indep. Requirements MD90 SAPMSNUM Maintain Number Range for MRP MD91 SAPMSNUM Maintain No. Range for Planned Order MD92 SAPMSNUM Maint. No. Range for ReservDep. Reqmt MD93 SAPMSNUM Maintain Number Range: MDSM MD94 SAPMSNUM Number range maint. Total reqs MDAB RMMDBTCH Planning File - Set Up BATCH MDAC SAPMM61P Execute Action for Planned Order MDBA MDBAPI01 BAPI planned order processing MDBS RMMDBTCH MPS - total planning run MDBT RMMDBTCH MRP Run In Batch MDC7 SAPMM61R Start MD07 by using report MDFATTRSET SAPLCOMATTRIBUTENEW Maintain Set Types and Attributes MDHI MDHIMAINTENANCE Master Data and Hierarchy MDL1 SAPLMD07 Create Production Lot MDL2 SAPLMD07 Change Production Lot MDL3 SAPLMD07 Display Production Lot MDLD RMDLDR00 Print MRP List MDLP MENUMDLP MPS MDM1 RMDMAIL1 Mail To Vendor MDM2 RMDMAIL2 Mail to Vendor MDM3 RMDMAIL3 Mail to Customer MDM4 RMDMAIL4 Mail to MRP Controller MDM5 RMDMAIL5 Workflow: Mail to MRP Controller MDMC RMDMIDCU Send Customers (MDM) MDMV RMDMIDVE Send Vendors (MDM) MDMCLNTEXTR MDMEXTRACTION Local Extraction MDMFSBPTEST RMDMFSBPTEST Tests MDM Scenarios for FSBP MDP0 MENUMDP0 Independent Requirements MDP1 SAPLCUTU Create combination structure MDP2 SAPLCUTU Change combination structure MDP3 SAPLCUTU Display combination structure MDP4 SAPLCUD2 Maintain combinations MDP6 SAPLM60K Modeling MDPH SAPMM60X Planning Profile MDPP MENUMDPP Demand Management MDPV SAPLM60K Planning variant: Initial screen MDRD1 RMDRD001 Determine Delivery Relationship MDRD2 RMDRD002 Change Delivery Relationship MDRD3 RMDRD003 Display Delivery Relationship MDRD4 RMDRD004 Delete Delivery Relationship MDRE RMMDBTCH Checking Plnng File In BCKGRND Mode MDRP MENUMDRP Distribution Resource Planning MDSA SAPMM61S Display Serial Numbers MDSP SAPMM61S Change BOM Explosion Numbers MDSLINKS CVIMAPPINGBPCUSTVEND Get the Mapped CustVendBP MDSLOADCOCKPIT MDSLOADCOCKPIT Synchronization Cockpit MDSPPO2 SAPPOSAPLAPIDIALOGSTART MiniPlatform: Edit PPO Orders MDUM RMMDBTCH Convert Planned Orders into PReqs MDUP SAPMM61U Maintain Project New Key Assignment MDUS SAPMM61U Assign New Key to WBS Elements MDVP RLD05000 Collective Availability Check PAUF MDW1 SAPMM61K Access MRP control program MDXTEST RRTMDXSAMPLE MDX Test Panel ME00 MENUME00 ME01 SAPLMEOR Maintain Source List ME03 SAPLMEOR Display Source List ME04 RM06WCD1 Changes to Source List ME05 RM06W003 Generate Source List ME06 RM06W004 Analyze Source List ME07 RM06WRE0 Reorganize Source List ME08 RBDSESRC Send Source List ME0M RM06W001 Source List for Material ME11 SAPMM06I Create Purchasing Info Record ME12 SAPMM06I Change Purchasing Info Record ME13 SAPMM06I Display Purchasing Info Record ME14 RM06ICD1 Changes to Purchasing Info Record ME15 SAPMM06I Flag Purch. Info Rec. for Deletion ME16 RM06ILV0 Purchasing Info Recs. for Deletion ME18 RBDSEINF Send Purchasing Info Record ME1A RM06IR30 Archived Purchasing Info Records ME1B RMMEBTCH Redetermine Info Record Price ME1E RM06IAP0 Quotation Price History ME1L RM06IL00 Info Records per Vendor ME1M RM06IM00 Info Records per Material ME1P RM06IBP0 Purchase Order Price History ME1W RM06IW00 Info Records per Material Group ME1X RM06EVBL Buyers Negotiation Sheet for Vendor ME1Y RM06EVBM Buyers Negotiat. Sheet for Material ME21 SAPMM06E Create Purchase Order ME21N RMMEPOGUI Create Purchase Order ME22 SAPMM06E Change Purchase Order ME22N RMMEPOGUI Change Purchase Order ME23 SAPMM06E Display Purchase Order ME23N RMMEPOGUI Display Purchase Order ME24 SAPMM06E Maintain Purchase Order Supplement ME25 SAPMM06B Create PO with Source Determination ME26 SAPMM06E Display PO Supplement (IR) ME27 SAPMM06E Create Stock Transport Order ME28 RM06EF00 Release Purchase Order ME29N RMMEPOGUI Release purchase order ME2A RM06ENBE Monitor Confirmations ME2B RM06EB00 POs by Requirement Tracking Number ME2C RM06EC00 Purchase Orders by Material Group ME2J RM06EKPS Purchase Orders for Project ME2K RM06EK00 Purch. Orders by Account Assignment ME2L RM06EL00 Purchase Orders by Vendor ME2M RM06EM00 Purchase Orders by Material ME2N RM06EN00 Purchase Orders by PO Number ME2O RM06ELLB SC Stock Monitoring (Vendor) ME2S RMSRVPO1 Services per Purchase Order ME2V RM06EWE0 Goods Receipt Forecast ME2W RM06EW00 Purchase Orders for Supplying Plant ME308 RBDSECON Send Contracts with Conditions ME31 SAPMM06E Create Outline Agreement ME31K SAPMM06E Create Contract ME31L SAPMM06E Create Scheduling Agreement ME32 SAPMM06E Change Outline Agreement ME32K SAPMM06E Change Contract ME32L SAPMM06E Change Scheduling Agreement ME33 SAPMM06E Display Outline Agreement ME33K SAPMM06E Display Contract ME33L SAPMM06E Display Scheduling Agreement ME34 SAPMM06E Maintain Outl. Agreement Supplement ME34K SAPMM06E Maintain Contract Supplement ME34L SAPMM06E Maintain Sched. Agreement Supplement ME35 RM06EF00 Release Outline Agreement ME35K RM06EF00 Release Contract ME35L RM06EF00 Release Scheduling Agreement ME36 SAPMM06E Display Agreement Supplement (IR) ME37 SAPMM06E Create Transport Scheduling Agmt. ME38 SAPMM06E Maintain Sched. Agreement Schedule ME39 SAPMM06E Display Sched. Agmt. Schedule (TEST) ME3A RBDSERED Transm. Release Documentation Record ME3B RM06EB00 Outl. Agreements per Requirement No. ME3C RM06EC00 Outline Agreements by Material Group ME3J RM06EKPS Outline Agreements per Project ME3K RM06EK00 Outl. Agreements by Acct. Assignment ME3L RM06EL00 Outline Agreements per Vendor ME3M RM06EM00 Outline Agreements by Material ME3N RM06EN00 Outline Agreements by Agreement No. ME3P RMMEBTCH Recalculate Contract Price ME3R RMMEBTCH Recalculate Sched. Agreement Price ME3S RMSRVR20 Service List for Contract ME41 SAPMM06E Create Request For Quotation ME42 SAPMM06E Change Request For Quotation ME43 SAPMM06E Display Request For Quotation ME44 SAPMM06E Maintain RFQ Supplement ME45 RM06EF00 Release RFQ ME47 SAPMM06E Create Quotation ME48 SAPMM06E Display Quotation ME49 RM06EPS0 Price Comparison List ME4B RM06EB00 RFQs by Requirement Tracking Number ME4C RM06EC00 RFQs by Material Group ME4L RM06EL00 RFQs by Vendor ME4M RM06EM00 RFQs by Material ME4N RM06EN00 RFQs by RFQ Number ME4S RM06ES00 RFQs by Collective Number ME51 SAPMM06B Create Purchase Requisition ME51N RMMEREQGUI Create Purchase Requisition ME52 SAPMM06B Change Purchase Requisition ME52N RMMEREQGUI Change Purchase Requisition ME52NB RMMEREQGUI Buyer Approval: Purchase Requisition ME53 SAPMM06B Display Purchase Requisition ME53N RMMEREQGUI Display Purchase Requisition ME54 SAPMM06B Release Purchase Requisition ME54N RMMEREQGUI Release Purchase Requisition ME55 RM06BF00 Collective Release of Purchase Reqs. ME56 RM06BZ00 Assign Source to Purch. Requisition ME57 RM06BZ00 Assign and Process Requisitions ME58 RM06BB00 Ordering: Assigned Requisitions ME59 RM06BB10 Automatic Generation of POs ME59N RM06BB30 Automatic generation of POs ME5A RM06BA00 Purchase Requisitions: List Display ME5F RM06BF00 Release Reminder: Purch. Requisition ME5J RM06BKPS Purchase Requisitions for Project ME5K RM06BK00 Requisitions by Account Assignment ME5R RM06BR30 Archived Purchase Requisitions ME5W RM06BW00 Resubmission of Purch. Requisitions ME60 MMTEST Screenpainter Test ME61 SAPMM06L Maintain Vendor Evaluation ME62 SAPMM06L Display Vendor Evaluation ME63 RM06LAUB Evaluation of Automatic Subcriteria ME64 RM06LSIM Evaluation Comparison ME65 RM06LBEU Evaluation Lists ME69 ISAUTOOPENWEB List non confirmed WEB releases ME6A RM06LA00 Changes to Vendor Evaluation ME6B RM06LB00 Display Vendor Evaln. for Material ME6C RM06LC00 Vendors Without Evaluation ME6D RM06LD00 Vendors Not Evaluated Since. ME6E RM06LE00 Evaluation Records Without Weighting ME6F RM06LF00 Print ME6G RMMEBTCH Vendor Evaluation in the Background ME6H RMCE0130 Standard Analysis: Vendor Evaluation ME6Z SAPMSM29 Transport Vendor Evaluation Tables ME80 SAPMM06R Purchasing Reporting ME80A SAPMM06R Purchasing Reporting: RFQs ME80AN RM06EAAW General Analyses (A) ME80F SAPMM06R Purchasing Reporting: POs ME80FN RM06EAAW General Analyses (F) ME80R SAPMM06R Purchasing Reporting: Outline Agmts. ME80RN RM06EAAW General Analyses (L, K) ME81 RM06ENHI Analysis of Order Values ME81N RM06EBWA Analysis of Order Values ME82 RM06ER30 Archived Purchasing Documents ME84 RM06EFLB Generation of Sched. Agmt. Releases ME84A SAPLEINL Individual Display of SA Release ME85 RM06NEUN Renumber Schedule Lines ME86 RM06REOR Aggregate Schedule Lines ME87 RM06EKBE Summarize PO History ME88 RM06CUMF Set Agr. Air mani. Qty. Reconcil. Date ME89 MESCRSTPRELLIST Release of Stopped SA Releases ME91 RM06ENMA Purchasing Docs. UrgingReminding ME91A RM06ENMA Urge Submission of Quotations ME91E RM06ENMA Sch. Agmt. Schedules: UrgingRemind. ME91F RM06ENMA Purchase Orders: UrgingReminders ME92 RM06ENAB Monitor Order Acknowledgment ME92F RM06ENAB Monitor Order Acknowledgment ME92K RM06ENAB Monitor Order Acknowledgment ME92L RM06ENAB Monitor Order Acknowledgment ME99 MM70AEFA Messages from Purchase Orders ME9A RM06ENDRALV Message Output: RFQs ME9E RM06ENDRALV Message Output: Sch. Agmt. Schedules ME9F RM06ENDRALV Message Output: Purchase Orders ME9K RM06ENDRALV Message Output: Contracts ME9L RM06ENDRALV Message Output: Sched. Agreements MEB0 RWMBON15 Reversal of Settlement Runs MEB1 SAPMV13A Create Reb. Arrangs. (Subseq. Sett.) MEB2 SAPMV13A Change Reb. Arrangs. (Subseq. Sett.) MEB3 SAPMV13A Displ. Reb. Arrangs. (Subseq. Sett.) MEB4 RWMBON01 Settlement re Vendor Rebate Arrs. MEB5 RWMBON02 List of Vendor Rebate Arrangements MEB6 RWMBON03 Busn. Vol. Data, Vendor Rebate Arrs. MEB7 RWMBON05 Extend Vendor Rebate Arrangements MEB8 RWMBON04 Det. Statement, Vendor Rebate Arrs. MEB9 RWMBON06 Stat. Statement, Vendor Rebate Arrs. MEBA RWMBON08 Comp. Suppl. BV, Vendor Rebate Arr. MEBB RWMBON10 Check Open Docs. Vendor Reb. Arrs. MEBC RWMBON20 Check Customizing: Subsequent Sett. MEBE RWMBON11 Workflow Sett. re Vendor Reb. Arrs. MEBF RWMBONF0 Updating of External Busn. Volumes MEBG RWMBONE1 Chg. Curr. (Euro), Vend. Reb. Arrs. MEBH RWMBONE2 Generate Work Items (Man. Extension) MEBI RWBNAAWN Message, Subs. Settlem. - Settlem. Run MEBJ RWMBON07 Recompile Income, Vendor Reb. Arrs. MEBK RWBNAAWS Message. Subs. Settlem.- Arrangment MEBM RWMBON14 List of settlement runs for arrngmts MEBR RV130007 Archive Rebate Arrangements MEBS RWMBON13 Stmnt. Sett. Docs. Vend. Reb. Arrs. MEBT RWMBONF1 Test Data: External Business Volumes MEBV SAPMV13A Extend Rebate Arrangements (Dialog) MECCM RM06CCMEXP Send Purchasing Data to Catalog MECCPME2K MECCPRM06EK00 For Requisition Account Assignment MEDL RM11KS00 Price Change: Contract MEER SAPLFKKAKTIV2 Mass Act: Create Electronic Bill MEI1 RMEBEIN1 Automatic Purchasing Document Change MEI2 RMEBEIN2 Automatic Document Change MEI3 RMEBEIN3 Recompilation of Document Index MEI4 RMEBEIN4 Compile Worklist for Document Index MEI5 RMEBEIN5 Delete Worklist for Document Index MEI6 RMEBEIN6 Delete purchasing document index MEI7 RMEBEIN7 Change sales prices in purch. orders MEI8 RMEBEIZ3 Recomp. dokter. index settlement req. MEI9 RMEBEIL3 Recomp. dokter. index vendor bill. dokter. MEIA RMEBEIK3 New Structure Doc. Ind. Cust. Sett. MEIS RMIMST00 Data Selection: Arrivals MEK1 SAPMV13A Create Conditions (Purchasing) MEK2 SAPMV13A Change Conditions (Purchasing) MEK3 SAPMV13A Display Conditions (Purchasing) MEK31 SAPMV13A Condition Maintenance: Change MEK32 SAPMV13A Condition Maintenance: Change MEK33 SAPMV13A Condition Maintenance: Change MEK4 SAPMV13A Create Conditions (Purchasing) MEKA RM06K000 Conditions: General Overview MEKB RM06K020 Conditions by Contract MEKC RM06K021 Conditions by Info Record MEKD RM06K022 Conditions for Material Group MEKE RM06K023 Conditions for Vendor MEKF RM06K024 Conditions for Material Type MEKG RM06K025 Conditions for Condition Group MEKH RM06K026 Market Price MEKI RM06K027 Conditions for Incoterms MEKJ RM06K028 Conditions for Invoicing Party MEKK RM06K029 Conditions for Vendor Sub-Range MEKL RM06K052 Price Change: Scheduling Agreements MEKLE RM06K082 Currency Change: Sched. Agreements MEKP RM06K050 Price Change: Info Records MEKPE RM06K080 Currency Change: Info Records MEKR RM06K051 Price Change: Contracts MEKRE RM06K081 Currency Change: Contracts MEKX SAPMSM29 Transport Condition Types Purchasing MEKY SAPMSM29 Trnsp. Calc. Schema: Mkt. Pr. (Pur.) MEKZ SAPMSM29 Trnsp. Calculation Schemas (Purch.) MEL0 MENUMEL0 Service Entry Sheet MELB RM06XB00 Purch. Transactions by Tracking No. MEM1 SAPMM06E Replacement for Purchase Order Item MENUMIGRATION SAPLSMNVMIGRATION Menu Migration into New Hierarchy MEPA RMEEINJ1 Order Price SimulationPrice Info MEPB RMEEINJ2 Price InfoVendor Negotiations MEPO RMMEPOGUI Purchase Order MEQ1 SAPDM06Q Maintain Quota Arrangement MEQ3 SAPDM06Q Display Quota Arrangement MEQ4 RM06QCD1 Changes to Quota Arrangement MEQ6 RM06Q004 Analyze Quota Arrangement MEQ7 RM06QRE0 Reorganize Quota Arrangement MEQ8 RM06Q006 Monitor Quota Arrangements MEQB RMMEBTCH Revise Quota Arrangement MEQM RM06Q001 Quota Arrangement for Material MER4 RWMBON31 Settlement re Customer Rebate Arrs. MER5 RWMBON32 List of Customer Rebate Arrangements MER6 RWMBON33 Busn. Vols. Cust. Reb. Arrangements MER7 RWMBON35 Extension of Cust. Reb. Arrangements MER8 RWMBON34 Det. Statement: Cust. Rebate Arrs. MER9 RWMBON36 Statement: Customer Reb. Arr. Stats. MERA RWMBON38 Comp. Suppl. BV, Cust. Rebate Arrs. MERB RWMBON40 Check re Open Docs. Cust. Reb. Arr. MERE RWMBON41 Workflow: Sett. Cust. Rebate Arrs. MEREPEXREPLIC MEREPREPLICATORSTART Execute Replicator MEREPLOG MEREPMONLOG Activity Log MEREPMIG MEREPMIGRATION Migration MEREPMON MEREPMONWORKLIST Mobile Monitor MEREPPD MEREPPROFILERSHS Profile Dialog MEREPPURGE MEREPPURGE Purge Tool MEREPSBUILDER MEREPSBUILDER SyncBO Builder MERF RWMBONF2 Updating of External Busn. Volumes MERG RWMBONE3 Change Curr. (Euro) Cust. Reb. Arrs. MERH RWMBONE4 Generate Work Items (Man. Extension) MERJ RWMBON37 Recomp. of Income, Cust. Reb. Arrs. MERS RWMBON43 Stmnt. Sett. Docs. Cust. Reb. Arrs. METAL RMMETAL Transaction Starter Purchasing MEU2 SAPLWN50 Perform Busn. Volume Comp. Rebate MEU3 SAPLWN50 Display Busn. Volume Comp. Rebate MEU4 SAPMNB01 Display Busn. Volume Comp. Rebate MEU5 SAPMNB01 Display Busn. Volume Comp. Rebate MEW0 SAPMMWE0 Procurement Transaction MEW1 SAPMMWE1 Create Requirement Request MEW10 SAPLMEW5 Service Entry in Web MEW2 SAPMMWE1 Status Display: Requirement Requests MEW3 SAPMMWE2 Collective Release of Purchase Reqs. MEW5 SAPMMWE3 Collective Release of Purchase Order MEW6 SAPMMWE6 Assign Purchase Orders WEB MEW7 SAPLMEW4 Release of Service Entry Sheets MEW8 SAPLMEW4 Release of Service Entry Sheet MEWP SAPMMEWP Web based PO MEWS SAPLMEW5 Service Entry (Component) MERTRACE MEREMOTETRACING Client Trace Settings MESWPALERT SAPLMESWPALERT Display MRP Alerts (Web) MESWPCO SAPLMESWPSICCO Display Purchasing Pricing (Web) MESWPIV SAPLMESWPSICIV Display Settlement Status (Web) MESWPPDI SAPLMESWPSICPDI Display Purchase Document Info (Web) MESWPPH SAPLMESWPSICPH Display Purchasing History (Web) MESWPSRI SAPLMESWPSICSR Display Schedule Releases (Web) MEWIZARD WAFWIZARD ME: Registration and Generation MF00 MENUMF00 Run Schedules MF00OLD MENUMF00OLD MF02 SAPMM61G Change Run Schedule Header MF03 SAPMM61G Display Run Schedule Header MF12 RMSERI12ALV Display Document Log (With ALV) MF20 SAPLBARM REM Cost Controlling MF22 RMSERI01 Versions: Overview MF23 RMSERI05 Linking Versions Graphically MF26 RMSERI15ALV Display Reporting Point Quantity MF27 RMSERI20 Update Stats for Planned Quantities MF30 RMSERI40 Create PrelimCostEst - ProdCostColl. MF41 SAPLBARM Reverse Backflush (With ALV) MF42 SAPLBARM Collective Backflush MF42N SAPLBARM New Collective Entry MF45 SAPLBARM Reprocessing Components: Rep. Manuf. MF46 SAPLBARM Collective Reprocessing, Backflush MF47 RMSERI11 Open Reprocessing Records Pr. Line MF4R SAPLBARM Resetting Reporting Points MF50 SAPMM61R Planning Table - Change MF51 RMSERIDR Print Production Quantities MF52 SAPMM61R Planning Table - Display MF53 RMSERIMA Maintaining Variants-Production List MF57 SAPMM61R Planning Table - By MRP Lists MF60 RMPUSELSCREEN Pull List MF63 RMPUSELSCREEN Staging Situation MF65 RMPUPICKLISTFORMAT Stock Transfer for Reservation MF68 RMPUDISPLAYLOG Log for Pull List MF70 RMSERI70 Aggregate Collective Backflush MFBF SAPLBARM Backflushing In Repetitive Mfg MFHU SAPLVHURM Backflushing In Repetitive Mfg MFI2 SAPLKAZB Actual Overhead: Run Schedule Header MFN1 SAPLKAZB Actual Reval. PrCstCol. Ind. Pro. MFN2 SAPLKAZB Actual Reval. PrCstCol. Col. Pro. MFP1 SAPLVHUDIAL2 REM: Plan HUs - General MFP11 SAPLVHUDIAL2 REM: Plan HUs Without Order MFP12 SAPLVHUDIAL2 REM: Plan HUs for Order MFP13 SAPLVHUDIAL2 Rep. Manuf. Plan HUs for Delivery MFP14 SAPLVHUDIAL2 Rep. Man. Plan HUs for Purch. Order MFP2 SAPLVHUDIAL2 REM: Pack HUs - General MFP21 SAPLVHUDIAL2 REM: Pack HUs Without Order MFP22 SAPLVHUDIAL2 REM: Pack HUs for Order MFP23 SAPLVHUDIAL2 Rep. Manuf. Pack HUs for Delivery MFP24 SAPLVHUDIAL2 Rep. Man. Pack HUs for Purch. Order MFPR RMSERIPR Process Inspection Lot for Versions MFS0 SAPMM61R LFP: Change Master Plan MGMT MEREPMIDEVICEMANAGEMENT Device Configuration MGVCORRECT SAPRCKMCORRECTMGVDATA Checks Corrects Quantity Structure MGW0 SAPLMGW3 Create Components for Set Material MGW1 SAPLMGW3 Display Components for Set Material MGW2 SAPLMGW3 Create Components for Display Matl MGW3 SAPLMGW3 Display Components for Display Matl MGW4 SAPLMGW3 Create Components for Prepack Matl MGW5 SAPLMGW3 Display Components for Prepack Matl MGW6 SAPLMGW3 Create Components for Full Product MGW7 SAPLMGW3 Display Components for Full Product MGW8 SAPLMGW3 Change Components for Set Material MGW9 SAPLMGW3 Change Components for Display Matl MGWA SAPLMGW3 Change Components for Prepack MGWB SAPLMGW3 Change Components for Full Product MI00 MENUMI00 Physical Inventory MI01 SAPMM07I Create Physical Inventory Document MI02 SAPMM07I Change Physical Inventory Document MI03 SAPMM07I Display Physical Inventory Document MI04 SAPMM07I Enter Inventory Count with Document MI05 SAPMM07I Change Inventory Count MI06 SAPMM07I Display Inventory Count MI07 SAPMM07I Process List of Differences MI08 SAPMM07I Create List of Differences with Doc. MI09 SAPMM07I Enter Inventory Count wo Document MI10 SAPMM07I Create List of Differences wo Doc. MI11 SAPMM07I Recount Physical Inventory Document MI12 RM07ICDD Display changes MI20 RM07IDIF Print List of Differences MI21 RM07IDRU Print physical inventory document MI22 RM07IMAT Display Phys. Inv. Docs. F. Material MI23 RM07IINV Disp. Fisik. Inv. Data for Material MI24 RM07IDIF Physical Inventory List MI31 RM07II31 Batch Input: Create Phys. Inv. Dokter. MI32 RM07II32 Batch Input: Block Material MI33 RM07II33 Batch Input: Freeze Book Inv. Balance MI34 RM07II34 Batch Input: Enter Count MI35 RM07II35 Batch Input: Post Zero Stock Balance MI37 RM07II37 Batch Input: Post Differences MI38 RM07II38 Batch Input: Count and Differences MI39 RM07II39 Batch Input: Document and Count MI40 RM07II40 Batch Input: Doc. Count and Diff. MI9A RM07IAAU Analyze archived phy. inv. docs MIBC RMCBIN00 ABC Analysis for Cycle Counting MICN RM07ICN1 Btch Inpt:Ph. Inv. Docs. for Cycle Ctng MIDO RM07IDOC Physical Inventory Overview MIE1 RM07IE31 Batch Input: Phys. Inv. Doc. Sales Ord MIGO SAPLMIGO Goods Movement MIGOGI SAPLMIGO Goods Movement MIGOGO SAPLMIGO Goods Movement MIGOGR SAPLMIGO Goods Movement MIGOGS SAPLMIGO Subseq. Adjust. of Material Provided MIGOTR SAPLMIGO Transfer Posting MIGR1 RSIWB090 KW: Conversion of enh. rel. (global) MIGR2 RSIWB096 KW: Conver. of EnhRelOrigin (sel.) MIGRTEST MENUMIGRTEST Test Menu for Migration MIK1 RM07IK31 Batch Input: Ph. Inv. Doc. Vendor Cons. MILES RSALMONITORFRAMEWORK Infrastructure Navigator MILL00 MENUMILL00 IS Mill Products MILLCUT SAPLMILLCUT Cutting Stck Trans. and Confirmation MILLCUTCO SAPLMILLCUT Cutting Confirmation MILLCUTLBA SAPLMILLCUT Confirmation DNP Processing MILLCUTTR SAPLMILLCUT Cutting Stock Transfer MILLOC SAPLMILLOC Create Order Combination MILLS000 MENUMILLS000 MIM1 RM07IM31 Batch Input: Create Ph. Inv. Docs RTP MIMD RM07IMDE Tansfer PDC Physical Inventory Data MININGIBM RSDTMDATAMINING Communictn with Data Mining Software MIO1 RM07IO31 Batch Input: Ph. Inv. Doc.:Stck w. Subc MIQ1 RM07IQ31 Batch Input: PhInvDoc. Project Stock MIR4 SAPLMR1M Call MIRO - Change Status MIR5 RMMR1MDI Display List of Invoice Documents MIR6 SAPMM08N Invoice Overview MIR7 SAPLMR1M Park Invoice MIRA SAPLMR1M Fast Invoice Entry MIRCMR VHUMIRECONCILIATION Material Reconciliation MIRO SAPLMR1M Enter Incoming Invoice MIS1 SAPMM07S Create Sample-Based Phys. Inv. - ERP MIS2 SAPMM07S Change Inventory Sampling MIS3 SAPMM07S Display Inventory Sampling MIS4 SAPMM07S Create Inventory Sampling - R2 MIS5 SAPMM07S Create Inventory Sampling - Other MISS REAFINDMISSINGSOLPATH Extract: Check Solution Paths MIV1 RM07IV31 Batch I.:PhInDoc f. Ret. Pack. at Cust. MIW1 RM07IW31 Batch I. PhInDoc f. Consigt at Cust. MIALBACK MIALERTREORG Back Up CCMS Alerts for MI MIALMON MECCMSALERTSMONITOR Alert Monitor for MI Alerts MICLOGMON MECLERRORANALYSIS2 Client log analysis MIMCD MIREPMCD MI:Process Mobile Component MIMSD MEREPMIMSD MI:Process Mobile Component MISYNEWS MISYSTEMNEWS MI SystemNews MK01 SAPMF02K Create vendor (Purchasing) MK02 SAPMF02K Change vendor (Purchasing) MK03 SAPMF02K Display vendor (Purchasing) MK04 SAPMF01A Change Vendor (Purchasing) MK05 SAPMF02K Block Vendor (Purchasing) MK06 SAPMF02K Mark vendor for deletion (purch.) MK12 SAPMF02K Change vendor (Purchasing), planned MK14 SAPMF01A Planned vendor change (Purchasing) MK18 SAPMF02K Activate planned vendor changes (Pu) MK19 SAPMF02K Display vendor (purchasing), future MKH1 RMLFMH00 Maintain vendor hierarchy MKH1N RVVENDORHIERARCHY DisplayMaintain Vendor Hierarchy MKH2 RMLFMH00 Display vendor hierarchy MKH2N RVVENDORHIERARCHY Display Vendor Hierarchy MKH3 RMCHACTK Activate vendor master (online) MKH4 RMCHACTB Activate vendors (batch input) MKK MENUMKK Mass Contract Invoicing MKOP RMMKOP01 Call Up Material Master-Copier MKVG RM06IA00 Settlement and Condition Groups MKVZ RMKKVZ00 List of Vendors: Purchasing MKVZE RM06KLFM Currency Change: Vendor Master Rec. ML01 SAPLMLST Create Standard Service Catalog ML02 SAPLMLST Maintain Standard Service Catalog ML03 SAPLMLST Display Standard Service Catalog ML05 RM11MS00 Purchasing Object for Service ML10 SAPLMLSM Create Model Service Specifications ML11 SAPLMLSM Change Model Service Specifications ML12 SAPLMLSM Display Model Service Specifications ML15 RMSRVR01 List of Model Service Specifications ML20 SAPMV13A Create Conditions ML30 SAPMV13A Create Vendor Conditions ML31 SAPMV13A Change Vendor Conditions ML32 SAPMV13A Display Vendor Conditions ML36 SAPMV13A Create Vendor Conditions ML37 SAPMV13A Change Vendor Conditions ML38 SAPMV13A Display Vendor Conditions ML42 SAPMV13A Create Service Conditions ML43 SAPMV13A Change Vendor Conditions ML44 SAPMV13A Display Vendor Conditions ML48 SAPMV13A Create Conditions ML49 SAPMV13A Change Conditions ML50 SAPMV13A Display Conditions ML60CK RM06BCUS Release Procedure Checks ML81 RM11RL00 Maintain Service Entry Sheet ML81N SAPLMLSR Service Entry Sheet ML82 RM11R L00 Display Service Entry Sheet ML83 RM11RNDR Message Processing: Service Entry ML84 RMSRVF11 List of Service Entry Sheets ML85 RMSRVF00 Collective Release of Entry Sheets ML86 RM11RL01 Import Service Data ML87 RM11RL02 Export Service Data ML92 RM11MS00 Entry Sheets for Service ML93 RM11MS00 Purchasing Object for Service ML95 RM11MS00 List Display: Contracts for Service ML96 RM11MS00 Purchase Requisitions for Service MLCCSPD SAPLMLCCSDISPLAY Cost Components for Price MLRP RMFPLA01 Periodic Invoicing Plans MLS5 RMSTLV01 Import Standard Service Type MLS6 RM11STLV Report for Standard Service Catalog MLV1 SAPMV13A Conditions: Services MLV2 SAPMV13A Create Total Price (PRS) MLV5 RM06KSRV Change Currency (Contracts) MLV6 SAPMV13A Create Other MM00 MENUMM00 MM01 SAPMMG01 Create Material amp MM02 SAPMMG01 Change Material amp MM03 SAPMMG01 Display Material amp MM04 SAPMM03A Display Material Change Documents MM06 SAPMM03G Flag Material for Deletion MM11 SAPMMG01 Schedule Creation of Material amp MM12 SAPMMG01 Schedule Changing of Material amp MM13 MMCHACTV Activate Planned Changes MM14 SAPMM03A Display Planned Changes MM15 SAPMM03A Display Changes (Migration) MM16 SAPMM03G Schedule Material for Deletion MM18 SAPMM03M Activate Planned Changes MM19 SAPMMG01 Display Material amp at Key Date MM41 SAPMMG02 Create Material amp MM42 SAPMMG02 Change Material amp MM43 SAPMMG02 Display Material amp MM44 RMMMCDOC Display Change Documents MM50 SAPMMGMP List Extendable Materials MM60 RMMVRZ00 Materials List MM72 MMREO111 Display Archive of Materials MM75 MMREO211 Display Archive of Special Stocks MM90 RMVAPLSH Analyze ALE Appl. Log for MatMaster MM91 RMVAPLDE Delete ALE Appl. Log for Matl Master MMAM SAPMM03Z Change Material Type MMB1 SAPMMG01 Create Semifinished Product amp MMBE RMMMBESTN Stock Overview MMBEOLD RMMMBEST Stock Overview MMCL MILLCLMMBE Stock Overview by Characteristic MMD1 SAPMM03D Create MRP Profile MMD2 SAPMM03D Change MRP Profile MMD3 SAPMM03D Display MRP Profile MMD6 SAPMM03D Delete MRP Profile MMD7 RMMMDP01 Display MRP Profile Usage MMDE RMMMDE00 Delete All Materials MMF1 SAPMMG01 Create Finished Product amp MMG1 SAPMMG01 Create Returnable Packaging amp MMH1 SAPMMG01 Create Trading Goods amp MMI1 SAPMMG01 Create Operating Supplies amp MMK1 SAPMMG01 Create Configurable Material amp MML1 SAPMMG01 Create Empties amp MMLS SAPLMMLS Logistic Switch (Not Released) MMM1 SAPMV13B Create Message: Material Master MMN1 SAPMMG01 Create Non-Stock Material amp MMNR SAPMSNUM Define Material Master Number Ranges MMP1 SAPMMG01 Create Maintenance Assembly amp MMPI RMMMINIT Initialize Period MMPURPAMEPO MMPURPACALLMEPO Call MEPO from Portal MMPURPAMEREQ MM PURPACALLMEREQ Call MEREQ from Portal MMPURPAMIGO MMPURPACALLMIGO Call MIGO from Portal MMPURPAMIRO MMPURPACALLMIRO Call MIRO from Portal MMPURUIPRCREQ MMPURUIPRCREQ Create PO from Requisition MMPV RMMMPERI Close Periods MMR1 SAPMMG01 Create Raw Material amp MMRV SAPMM03Y Allow Posting to Previous Period MMS1 SAPMMG01 Create Service amp MMSC SAPMM03M Enter Storage Locations Collectively MMU1 SAPMMG01 Create Non-Valuated Material amp MMV1 SAPMMG01 Create Packaging amp MMVD SAPMM03M Change Decentr. for Decentr. Shipping MMVH SAPMM03M Create Centrally: Decentral. Shipping MMVV SAPMM03M Change Centr. for Decentr. Shipping MMW1 SAPMMG01 Create Competitor Product amp MMZ1 SAPMM03M Create Material, General (Old MM01) MMZ2 SAPMM03M Change Material (Old MM02) MMZ3 SAPMM03M Display Material (Old MM03) MN01 SAPMV13B Create Message: RFQ MN02 SAPMV13B Change Message: RFQ MN03 SAPMV13B Display Message: RFQ MN04 SAPMV13B Create Message: PO MN05 SAPMV13B Change Message: PO MN06 SAPMV13B Display Message: PO MN07 SAPMV13B Create Message: Outline Agreement MN08 SAPMV13B Change Message: Outline Agreement MN09 SAPMV13B Display Message: Outline Agreement MN10 SAPMV13B Create Message: Schd. Agmt. Schedule MN11 SAPMV13B Change Message: Schd. Agmt. Schedule MN12 SAPMV13B Displ. Message: Schd. Agmt. Schedule MN13 SAPMV13B Create Message: Service Entry Sheet MN14 SAPMV13B Change Message: Service Entry Sheet MN15 SAPMV13B Display Message: Service Entry Sheet MN21 SAPMV13B Create Condition: Inventory Mgmt MN22 SAPMV13B Change Condition: Inventory Mgmt MN23 SAPMV13B Display Condition: Inventory Mgmt MN24 SAPMV13B Create Message: Shipping Notif. MN25 SAPMV13B Change Message: Shipping Notif. MN26 SAPMV13B Display Message: Shipping Notif. MN27 SAPMV13B Create message: rough goods receipt MN28 SAPMV13B Change message: rough goods receipt MN29 SAPMV13B Display message: rough goods receipt MNKR SAPMSNUM Number range maintenance: WEREIGNIS MOALL REACLEARWORKLIST Delete Agent Allocation MOKA RVEXMOKA CAP: Calculation Restitution MOKS RVEXRCRS CAP: Calculation Simulation MP00 MENULPRO Material Forecast Menu MP01 SAPLMBAM Maintain AMPL Records MP02 SAPLMBAM Display AMPL Records MP11 SAPMV13B Create message for direct production MP12 SAPMV13B Change Message for direct production MP13 SAPMV13B Display message - direct production MP30 SAPMM61W Execute Material Forecast MP31 SAPMM61W Change Material Forecast MP32 SAPMM61W Display Material Forecast MP33 SAPMM61W Reprocess material forecast MP38 RMPROG01 Total Forecast Run MP39 SAPMM61W Print MP80 SAPMMPRP Create Forecast Profile MP81 SAPMMPRP Change Forecast Profile MP82 SAPMMPRP Delete Forecast Profile MP83 SAPMMPRP Display Forecast Profile MP90 SAPMSNUM Maintain No. Range: Foreca st Param. MP91 SAPMSNUM Maintain No. Range: Forecast Values MPACONTACT RMPACONTACT MPA with MEREPCONTACT (sample app.) MPAMSGTEMPL RMPAMSGTEMPLMAINTAIN Maintain Message Template MPAREPLYCUST RMPAREPLYCUSTOMIZE MPA Reply Handling MPBT RMMDBTCH Total Forecast In BATCH Mode MPD SAPLMPD03 Maintenance Program Definition MPDR RMMDBTCH Print in BATCH Mode MPDMAP MPDMAP MPD: Data Mapping MPE1 MMPERS01 Create buyer MPE2 MMPERS01 Change buyer MPE3 MMPERS01 Display buyer MPLT SAPLMPL05 Test Appl. for Interface to iPPE WB MPN01 RMPNAFTERUPGRADE MPN Conversion Reconcilation MPND RMPNCOPY Field Synchronization, Interch. Parts MPNVV2 RMPNSDV03V02 MPN and SuS Rescheduling MPOCCMONALERT MPOCCMONALERTGENERATE Write Extracts for CC Monitor MPOCCPOSALERT MPOCCPOSALERTGENERATE Write Extracts for Line Items MPOILVALERT MPOCCMONALERTGENERATE Write Extracts for IAA Monitor MPOORDALERT MPOORDMONALERTGENERATE Write Extracts for ORDMonitor MPOORDPOSALERT MPOORDPOSALERTGENERATE Extracts of Critical Line Items ORD MPOADMIN SAPLMPOCCMONITORADMIN Administration of Rule Maintenance MPOCCMONITORF4 SAPLMPOCCMONITORF4 Start F4 MPOCCMONITORRRIF SAPLMPOCCMONITORRRIF Start ReportReport Interface MPOCCMONDOCCALL SAPLMPOCCMONITORDOCUMENTCAL Call Doc. Display for CCtr Monitor MPOPERSDATADELETE MPOPERSDATADELETE Delete Users Personalization Data MPOPERSFILLCC MPOFILLPERSONALIZATIONCC Fill for Personalization, Cost Ctrs MPOPERSFILLPC MPOFILLPERSONALIZATIONPC Fill for Personalization, Profit Ctrs MPR1 RMPR1001 Forecast Adopted from External Data MPR2 RMPR2001 Deletion of Forecast Data MR00 MENUMR00 Invoice Verification MR01 SAPMM08R Process Incoming Invoice MR02 SAPMM08A Process Blocked Invoices MR03 SAPMM08R Display Inv. Verification Document MR08 SAPMM08S Cancel Invoice Document MR11 SAPRCKMMR11 GRIR account maintenance MR11SHOW SAPRCKMMR11SHOW Account Maint. Docu. Display-Reversal MR11OLD SAPMM08K Old GRIR account maintenance MR21 SAPRCKMMR21 Price Change MR22 SAPRCKMMR22 Material DebitCredit MR32 SAPMM08Y Change Material Layer (LIFO) MR33 SAPMM08Y Display Material Layer (LIFO) MR34 SAPMM08Y Change FIFO Data MR35 SAPMM08Y Display FIFO Data MR39 RMLIFO39 Display Documents (LIFO) MR41 SAPMM08R Park Invoice MR42 SAPMM08R Change Parked Invoice MR43 SAPMM08R Display Parked Invoice MR44 SAPMM08R Post Parked Document MR51 RM08MMAT Material Line Items MR8M SAPLMR1M Cancel Invoice Document MR90 MM70AMRA Messages for Invoice Documents MR91 MM70AMRB Messages for Invoice Documents MRA3 RM08RAAU Display Archived Invoice Documents MRBE MENUMRBE Valuation MRBP RMBABG00 Invoice Verification in Background MRBR RM08RELEASE Release Blocked Invoices MRBWNEU RMCENEUR Recompilation MRCHVW VMIRCMRCHVW Batch mgmt with reconci liation MRDC RMMR1MDC Automatic Delivery Cost Settlement MRER RMMR1MRR Auto. ERS Automotive MRF1 RMFIFO00 Execute FIFO Valuation MRF2 RMFIFO39 Diplay Documents (FIFO) MRF3 RMFIFO32 FIFO Valuation: Create Doc. Extract MRF4 RMFIFO20 FIFO: Select Materials MRF5 RMFIFO50 FIFO: Delete Valuation Data MRHG SAPMM08R Enter Credit Memo MRHR SAPMM08R Enter Invoice MRIS RMMR1MIS Settle Invoicing Plan MRKO RMVKON00 Settle ConsignmentPipeline Liabs. MRL1 RMLIFO00 Perform LIFO Valuation: Single Matl MRL2 RMLIFO02 Perform LIFO Valuation: Pools MRL3 RMLIFO06 LIFO Lowest Value Comparison MRL4 RMLIFO10 Display LIFO Valuation: Single Matl MRL5 RMLIFO12 Display LIFO Valuation: Pools MRL6 RMLIFO20M Select Materials MRL7 RMLIFO22 Display Pool Formation MRL8 RMLIFO30 Create Base Layer MRL9 RMLIFO32 LIFO Valuation: Create Doc. Extract MRLA RMLIFO21 Check Pool Formation MRLB RMLIFO50 Delete Layer MRLC RMLIFO34 Transfer Third-Party Data MRLD RMLIFO36 Transfer Valuation Prices MRLE RMLIFO40 Change Group Structure MRLF RMLIFO38 Create Version as Copy MRLG RMLIFO42 Aggregate Layer MRLH RMLIFO44 Change LIFOFIFO Valuation Level MRLI RMLIFO20P Generate Pools MRLJ RMLIFO33 LIFO Data Transfer MRLK RMLIFO28 LIFO: Adjust Units of Measure MRLL RMLIFO41 LIFO: Reassign Material Layer MRM0 MENUMRM0 Logistics Invoice Verification MRM1 SAPMV13B Create Message: Invoice Verification MRM2 SAPMV13B Change Message: Invoice Verification MRM3 SAPMV13B Display Message: Inv. Verification MRN0 RMNIWE00 Deter. Lowest Value: Market Prices MRN1 RMNIWE10 Deter. Lowest Value: Rge of Coverage MRN1TS RMNIWE10TS Determine Lowest Value: Rge of Cov. MRN2 RMNIWE20 Determ. Lowest Value: Mvmt Rate MRN3 RMNIWE30 Loss-Free Valuation MRN8 RMNIWE80 Lowest Value: Price Variances MRN9 RMNIWE90 Balance Sheet Values by Account MRNB RMMR1MRB Revaluation MRO2 SAPMV76A Configuration: IV Lists MRRL RMMR1MRS Evaluated Receipt Settlement MRRS RMMR01RS Evaluated Receipt Settlement MRTRSSTART RMXMPTRANSFORMSTART RMS-MRTRS. Start MR Transformation MRY0 MRYPIPMULTICHANGE Coll. Maint. of Phys. Inv. Prices MRY1 MRYARPCALCULATE Calculate Average Receipt Price MRY2 MRYPIPREDEFINE Transfer Physical Inventory Prices MRY3 MRYVALUATIONALTERNATIVESHOW Display Valuation Alternative MRY4 MRYAVRRESULTTRANSFER Transfer ML Prices MRYSCMA SAPLMYMON Execute via Schedule Manager MRYSCMO SAPLMYMON Analyze via Schedule Manager MRYSLG1 SAPLMYMON Analyze Application Log MS00 MENUMS00 Long-term planning MS01 SAPMM61X Long-Term Planning: Total Planning MS02 SAPMM61X Long-term plng: single-itm, mult-lvl MS03 SAPMM61X Long-term plng: singl-itm, singl-lvl MS04 SAPMM61R Planning Scenario: StockReqmts List MS05 SAPMM61R Long-term planning: display MRP list MS06 SAPMM61R Long-term plnng: collective MRP list MS07 SAPMM61R Long-Term Plng: Material Overview MS08 RMMDKP02 Reorg. MRP Lists for Long-Term Plnng MS11 SAPMM61P LTP: Create planned order MS12 SAPMM61P LTP: Change planned order MS13 SAPMM61P LTP: Display planned order MS20 SAPMM61R Planning File Entry: Long-Term Plnng MS21 RMDPFE01 Planning File Entry: Long-Term Plnng MS22 RMMDVL20 Set Up Plg File Entries for Scenario MS23 RMMDVL10 Delete Plng File Entries of Scenario MS29 RMMDABLP Calculate Sim. Initial Stock MS31 SAPMM61L Create planning scenario MS32 SAPMM61L Change planning scenario MS33 SAPMM61L Display planning scenario MS44 SAPMM61M Flexible Evaluation Long-Term Plnng MS47 SAPMM61M Evaluation LTP for Product Group MS50 SAPMM61X Make-to-order planning (LTP) MS51 SAPMM61X Project planning (LTP) MS64 RM60SIMU Create Simulation Version MS65 SAPMM60X Requirements Situation MS66 RM60CH00 Copy Simulative Dependent Reqmts MS70 RMMDEKS1 Evaluation Plng Scenario for PURCHIS MS71 RMMDEKS2 Copy info structure version to LTP MSAB RMMDBTCH LTP: set up plnng file entries BATCH MSAC RMMDBTCH LTP: delete plnng file entries BATCH MSBT RMMDBTCH Long-term plng:plng background job MSC1 SAPMM03S Create Batch MSC1N SAPLCHRG Create Batch MSC2 SAPMM03S Change Batch MSC2N SAPLCHRG Change Batch MSC3 SAPMM03S Display Batch MSC3N SAPLCHRG Display Batch MSC4 SAPMM03S Display Batch Changes MSC4N SAPLCHRG Display Change Documents for Batch MSC5N RVBBTREE Mass Processing for Batches MSC7 SAPMM61R Start MS07 from Report MSCUST RALMFAELLSZ Maintain Due Date Scenarios MSE7 RMCE0600 EKS Simulation: Material Selection MSGTEST MSGTEST Test Message MSINA REAINSTSETINIT Maintain Backlog Entry in Extract MSJ1 MASSBACK Mass Maintenance in the Background MSK1 SAPMM03S Create Vendor Consignment Goods MSK2 SAPMM03S Change Vendor Consignment Goods MSK3 SAPMM03S Display Vendor Consignment Goods MSK4 SAPMM03S Display Vdr Consignment Change Docs MSK5 RMMMPRZK Vdr Consignment: Activate Fut. Price MSL1 MASSSLOG Display Mass Maintenance Logs MSL2 MASSDLOG Delete Mass Maintenance Logs MSLD RMDLDR01 Print MRP List Long-Term Planning MSRV1 RMSRVR10 List for Service MST0 MENUMST0 Mass changes MSW1 MASSMSBK Reset Warnings (in the Foreground) MUSS SAPMA999 MWB1 SAPMVBWB Creating Prop. Prod. Unit Valuation MWB2 SAPMVBWB Changing Prop. Prod. Unit Valuation MWB3 SAPMVBWB Displaying PropProd Unit Valuation MWBC RVBWSUOM Consistency Chck f. Prop. Prod. Unit MWBE RVBWSCPO Purchase order history corr. PUR MWBK RVBWSCOR Actv. ingr. management corr. factor MWBQ RVBWSCQM Purchase order history corr. QM MWCH SAPMMWCH Change Procurement IAC MY01 SDCLMC00 C MM-PUR Matchcode Purchasing Doc. MY03 SDCLMC00 C MM-PUR Matchcode Purchasing Doc. MY04 SDCLMC00 C MM-PUR Matchcode Purchasing Doc. MY05 SDCLMC00 C MM-PUR Matchcode Purchasing Doc. MY06 SDCLMC00 C MM-PUR Matchcode Purchasing Doc. MY07 SDCLMC00 C MM-PUR Matchcode Purchasing Doc. MY08 SDCLMC00 C MM-PUR Matchcode Purchasing Doc. MY09 SDCLMC00 C MM-PUR Matchcode Purchasing Doc. MY10 SDCLMC00 C MM-PUR Matchcode Purchasing Doc. MY11 SDCLMC00 C MM-PUR Matchcode Purchasing Doc. MY12 SDCLMC00 C MM-PUR Matchcode Purchasing Doc. MY13 SDCLMC00 C MM-PUR Matchcode Purchasing Doc. MLA SAPMV14A Purchasing: Condition List MLB SAPMV14A Change Condition List MLC SAPMV14A Display Condition List MLD SAPMV14A Execute Condition List Info by Vishnu OP
No comments:
Post a Comment